في الطابعات الرقمية، يشكل شكل الموجة ودرجة الحرارة والجهد الكهربائي نظامًا مترابطًا متصلًا بشكل حلقة يحدد بشكل جماعي أداء رأس الطباعة – بما في ذلك دقة القطرة، والاستقرار، وكفاءة القذف. علاقتهم الأساسية: شكل الموجة هو العمود الفقري لمنطق التحكم، والجهد الكهربائي ينفذ شكل الموجة، ودرجة الحرارة تؤثر بشكل غير مباشر على محاذاتهم عن طريق تغيير خصائص الحبر ورأس الطباعة. إليك شرح موجز:
I. شكل الموجة والجهد الكهربائي: رابطة مباشرة تعليم-تنفيذ
يعبر الجهد الكهربائي ماديًا عن شكل الموجة، مع تعريف شكل الموجة لمعاملات الجهد (الذروة، المدة، شكل النبض) ويؤكد ناتج الجهد على فعالية شكل الموجة:
يحدد شكل الموجة ملف تعريف “الوقت-الشدة” للجهد الكهربائي.
شكل الموجة هو منحنى الجهد-الزمن. على سبيل المثال، يستخدم “نبض القذف الرئيسي” جهدًا عاليًا (30–50V) لدفع البلورات الكهرضغطية، طاردا قطرات بحجم محدد؛ يثبط “نبض التخميد” اللاحق (5–10V) الاهتزازات المتبقية، مما يمنع “قطرات الأقمار الصناعية”. يتم ضبط ذروة الجهد الكهربائي والتوقيت والمنحدر بدقة عبر معلمات شكل الموجة (على سبيل المثال، V1/V2، t1/t2).
يجب أن يطابق الجهد الكهربائي احتياجات طاقة شكل الموجة.
تعتمد أشكال الموجات على الجهد الكهربائي لتسليم طاقة التشغيل (≈ الجهد²×الزمن/المقاومة). يؤدي نقص الجهد الكهربائي إلى ظهور قطرات صغيرة الحجم أو انسدادات؛ يزيد الجهد الكهربائي المفرط من خطر السخونة الزائدة أو تلف رأس الطباعة أو انتشار القطرات بشكل غير منظم.
II. درجة الحرارة: تشكيل التوافق بشكل غير مباشر
تخل درجة الحرارة بتوازن شكل الموجة-الجهد الكهربائي عن طريق تغيير خصائص الحبر ورأس الطباعة، مما يتطلب تعديلات:
تأثيرات على الحبر:
درجات حرارة عالية (>35°م) تجعل الحبر أكثر سيولة، مما يزيد من خطر حواف غير واضحة أو تراكم متبقي. الإصلاحات: نبضات أقصر، جهد كهربائي أقل، أو تخميد أقوى.
درجات حرارة منخفضة (<25°م) تجعل الحبر أكثر لزوجة، مما يسبب انسدادات أو طباعة باهتة. الإصلاحات: نبضات أطول، جهد كهربائي أعلى، أو نبضات قبل القذف.
تأثيرات على رأس الطباعة:
تجعل درجات الحرارة العالية البلورات أكثر قابلية للتشوه (تكبير قوة الجهد الكهربائي)؛ تجعل درجات الحرارة المنخفضة البلورات أكثر تصلبًا (إضعاف القوة). وبالتالي، يجب تقليل شدة الجهد الكهربائي/شكل الموجة في الحرارة وزيادتها في البرد لتحقيق استقرار القطرات.
III. التوازن الديناميكي: التحكم في الحلقة المغلقة
تستخدم الطابعات أجهزة الاستشعار والخوارزميات لمزامنة الثلاثة:
محفزات درجة الحرارة: تقوم أجهزة الاستشعار (±1°م دقة) بضبط شكل الموجة/الجهد الكهربائي إذا تجاوزت درجات الحرارة 25–35°م، مع الحفاظ على استقرار القطرات.
تقلبات الجهد الكهربائي: تقوم الخوارزميات بضبط طول النبض للحفاظ على الطاقة (أطول للجهد المنخفض، وأقصر للجهد العالي).
حدود الأمان: تضع أشكال الموجات سقفًا للجهد الكهربائي في درجات الحرارة العالية (على سبيل المثال، ≤30V عند 50°م) وتقصر النبضات عند الجهد الكهربائي العالي (على سبيل المثال، 60V) لمنع التلف.
اختر SUPERINKS من أجل التآزر السلس
استقرار الحبر هو المفتاح – و SUPERINKS متفوق هنا:
مقاومة درجة الحرارة: الصيغة المملوكة تقيد تقلبات اللزوجة إلى ≤8% (35–50°م) و ≤12% (0–25°م)، أفضل بكثير من الأحبار القياسية (20–30%/25%)، مما يقلل من تعديلات شكل الموجة/الجهد الكهربائي.
توافق رأس الطباعة: تضمن 500+ اختبارًا مع Epson I3200 و Ricoh G5 و Konica 1024 مطابقة مثالية للتوتر السطحي، مما يحقق <2% انحراف القطرة عبر ±20°م. تفاصيل أوضح، انتقالات ألوان أكثر نعومة.
مكاسب التكلفة/الكفاءة: تقلل اللزوجة المستقرة من تعديلات الجهد الكهربائي، مما يقلل إجهاد البلورة بنسبة 30% (إطالة عمر رأس الطباعة بمقدار 4,000 ساعة) ويخفض التكاليف التشغيلية/الهدر بنسبة 15–20%.
الملخص
شكل الموجة = “المخطط”، الجهد الكهربائي = “القوة”، درجة الحرارة = “البيئة” – SUPERINKS تناغمهم جميعًا. اخترنا للطباعة الدقيقة، الفعالة، والموفرة للتكلفة.
في تشغيل الطابعات الرقمية، توجد علاقة ديناميكية وثيقة بين لزوجة الحبر ودرجة الحرارة وجهد الفوهة. تؤثر حالتها المتناسقة بشكل مباشر على جودة الطباعة (مثل حجم القطرة، دقة الهبوط، تجانس الألوان) واستقرار المعدات. يقدم ما يلي تفسيرًا منهجيًا من ثلاث وجهات نظر: المفاهيم الأساسية وآليات التفاعل والتداعيات العملية مع منطق التنظيم.
I. المفاهيم الأساسية والوظائف الفردية
1.لزوجة الحبر
اللزوجة هي خاصية فيزيائية تقيس الاحتكاك الداخلي داخل الحبر، وتحدد مباشرة سهولة تدفق الحبر:
اللزوجة المرتفعة جدًا: الحبر لديه سيولة ضعيفة وعرضة لانسداد الفوهة، مما يمنع قطرات الحبر من القذف بسلاسة ويؤدي إلى مشاكل مثل انقطاع الخط أو نقص الحبر.
اللزوجة المنخفضة جدًا: الحبر سائل جدًا ويميل إلى الانتشار المفرط بعد القذف، مما قد يؤدي إلى ضبابية أو انتشار اللون أو اندماج غير طبيعي لقطرات الحبر بسبب توتر سطحي غير كافٍ.
2.درجة الحرارة
درجة الحرارة هي عامل أساسي في تنظيم لزوجة الحبر، ويتبع تأثيرها على اللزوجة نمطًا واضحًا:
ارتفاع درجة الحرارة → حركة جزيئات الحبر تزداد شدة → القوى بين الجزيئات تضعف → تنخفض اللزوجة (تتحسن السيولة).
انخفاض درجة الحرارة → حركة الجزيئات تتباطأ → القوى بين الجزيئات تتعزز → تزداد اللزوجة (تقل السيولة).
تختلف أنواع الحبر المختلفة في حساسيتها لدرجة الحرارة. على سبيل المثال، تتأثر أحبار الماء بشكل أكبر بدرجة الحرارة من الأحبار القائمة على المذيب والأحبار المعالجة بالأشعة فوق البنفسجية.
3.جهد الفوهة
جهد الفوهة (جهد القيادة) يحدد حالة قذف الحبر عن طريق التحكم في شدة تشغيل المكونات الأساسية:
للفوهات ذات البلورات الكهروضغطية: زيادة الجهد → تشوه أكبر للبلورة → سرعة وحجم أكبر لقطرات الحبر المقذوفة؛ انخفاض الجهد → تشوه أقل → سرعة وحجم أصغر لقطرات الحبر.
للفوهات الحرارية ذات الفقاعة: زيادة الجهد → ضغط أقوى تولده الفقاعات الحرارية → طاقة حركية أعلى لقطرات الحبر؛ انخفاض الجهد → ضغط أضعف → طاقة حركية غير كافية لقطرات الحبر، مما قد يسبب انحرافات في مواقع الهبوط.
II. آلية التفاعل: التوازن الديناميكي بين القوة والمقاومة
1.الارتباط المباشر بين درجة الحرارة واللزوجة
درجة الحرارة هي العامل الدافع الأساسي وراء تغيرات اللزوجة، وهناك ارتباط سلبي كبير بين الاثنين:
عند ارتفاع درجة الحرارة المحيطة (على سبيل المثال من 25℃ إلى 35℃)، قد تنخفض لزوجة حبر إبسون القابل للذوبان الضعيف من 4.2 سنتي بواز (cP) إلى 3 سنتي بواز؛ عند تبريد حبر قائم على المذيب من 25℃ إلى 15℃، قد تزداد لزوجته من 8 سنتي بواز إلى 10 سنتي بواز.
هذا الارتباط عالمي. ترتيب الحساسية لدرجة الحرارة بين أنواع الحبر المختلفة (حبر الأشعة فوق البنفسجية، حبر أساسه الماء، حبر قائم على المذيب) هو: حبر الأشعة فوق البنفسجية > حبر أساسه الماء > حبر قائم على المذيب، على الرغم من أن اتجاه التغيير لا يزال ثابتًا.
2.منطق التكيف بين اللزوجة وجهد الفوهة
يوفر جهد الفوهة “القوة” لقذف الحبر، بينما تمثل اللزوجة “المقاومة” لتدفق الحبر. يحتاجان إلى التطابق ديناميكيًا:
عند زيادة اللزوجة: تزداد مقاومة تدفق الحبر، لذا يجب زيادة جهد الفوهة لتعزيز قوة القيادة، مما يضمن أن القطرات يمكنها التغلب على المقاومة والقذف بسلاسة.
عند انخفاض اللزوجة: تقل مقاومة الحبر، لذا يجب تقليل جهد الفوهة لإضعاف قوة القيادة، مما يمنع انتشار القطرات غير المنضبط بسبب القوة الزائدة.
III. التداعيات العملية ومنطق التنظيم
1.تفاعل متسلسل: درجة الحرارة → اللزوجة → الجهد
يشكل التأثير المتسلسل لهذه العوامل الثلاثة مسارًا تنظيميًا واضحًا:
بيئة عالية الحرارة (لزوجة منخفضة):
تفاعل متسلسل: درجة الحرارة ↑ → اللزوجة ↓ → سيولة حبر مرتفعة للغاية (مقاومة منخفضة).
متطلب الجهد: الحفاظ على الجهد الأصلي سيتسبب بسهولة في تكون قطرات حبر كبيرة وسريعة جدًا، مما يؤدي إلى “ضبابية”، “تناثر الحبر” أو تسرب من الفوهة. وبالتالي، يجب خفض الجهد (مثلاً، في الحالة القياسية 25℃، 15 سنتي بواز، 30 فولت، عند ارتفاع درجة الحرارة إلى 35℃ وانخفاض اللزوجة إلى 10 سنتي بواز، يجب تعديل الجهد إلى 24-26 فولت).
بيئة منخفضة الحرارة (لزوجة عالية):
تفاعل متسلسل: درجة الحرارة ↓ → اللزوجة ↑ → سيولة حبر ضعيفة (مقاومة عالية).
متطلب الجهد: الحفاظ على الجهد الأصلي سيؤدي إلى قوة قيادة غير كافية، تسبب قذفًا ضعيفًا للقطرات مما يؤدي إلى انقطاع في الخط أو انسداد. لذلك، يجب زيادة الجهد (مثلاً، في الحالة القياسية 25℃، 15 سنتي بواز، 30 فولت، عند انخفاض درجة الحرارة إلى 15℃ وارتفاع اللزوجة إلى 20 سنتي بواز، يجب تعديل الجهد إلى 34-36 فولت).
استراتيجية تنظيم مزدوجة تحت درجات حرارة متطرفة
عندما تتجاوز درجة الحرارة النطاق التقليدي (حرارة مرتفعة جدًا > 40℃، برودة شديدة جدًا < 5℃)، فإن مجرد تعديل الجهد غير كافٍ، ويجب استخدام معدات التحكم في درجة الحرارة بالتزامن معه:
بيئة حرارة مرتفعة جدًا: قد تنخفض اللزوجة دون 8 سنتي بواز. حتى مع انخفاض الجهد، قد يحدث “تسلسل” (عدم القدرة على تشكيل قطرات كاملة). من الضروري تفعيل جهاز التبريد لاستقرار درجة حرارة الحبر، متبوعًا بتعديل الجهد المناسب.
بيئة برودة شديدة جدًا: قد ترتفع اللزوجة فوق 30 سنتي بواز. حتى مع زيادة الجهد، قد تعاني مكونات الفوهة (مثل البلورات الكهروضغطية) من نقص في قوة القيادة بسبب الاستجابة البطيئة في درجات الحرارة المنخفضة. من الضروري تقليل اللزوجة باستخدام جهاز التسخين في دائرة الحبر ثم إجراء تعديلات الجهد المناسبة.
الخلاصة
يمكن تلخيص العلاقة بين لزوجة الحبر ودرجة الحرارة وجهد الفوهة على النحو التالي: درجة الحرارة تحدد المستوى الأساسي للزوجة، واللزوجة تحدد متطلب الجهد، والجهد ينظم في النهاية حالة قطرات الحبر. المنطق المركزي هو:
ارتفاع درجة الحرارة → انخفاض اللزوجة → يحتاج الجهد إلى الخفض (لتجنب قوة دافعة مفرطة)؛
انخفاض درجة الحرارة → زيادة اللزوجة → يحتاج الجهد إلى الزيادة (لتعويض المقاومة المتزايدة).
في التشغيل العملي، يجب أن يكون التركيز على الهدف المركزي المتمثل في “الحفاظ على استقرار مورفولوجيا قطرات الحبر”. يجب تعديل الجهد ديناميكيًا بناءً على التغيرات في الوقت الحقيقي لدرجة الحرارة واللزوجة، ويجب استخدام معدات التحكم في درجة الحرارة عند الضرورة لضمان جودة الطباعة واستقرار المعدات.
معدل نقل أحبار التسامي (المُعرّف على أنه كفاءة انتقال الصبغة من الدعم إلى المادة الأساسية خلال عملية النقل الأولية) والتسامي الثانوي (الذي يشير إلى الظاهرة التي تُعيد فيها الصبغات الملتصقة بالمنتج المطبوع التسامي والانتقال تحت ظروف حرارة عالية لاحقة) هما مؤشران أساسيان مترابطان بشكل وثيق ومؤثِران متبادَلين. في جوهرها، يدور كلا المفهومين حول “قواعد استقرار وانتقال جزيئات الصبغة”، ويمكن تحليل علاقتهما المحددة من ثلاث زوايا: “تأثير معدل النقل على التسامي الثانوي”، و”الأثر العكسي للتسامي الثانوي على أداء النقل”، و”منطق التحسين التشاركي”.
أولًا: المنطق الأساسي — معدل النقل يُحدد “الاحتمالية الأساسية” للتسامي الثانوي
يؤثر مستوى معدل النقل مباشرةً على الحالة المتبقية لجزيئات الصبغة على المادة الأساسية، بما في ذلك الكمية الجزيئية وكثافة التوزيع ومتانة الالتصاق — وهي جميعها تشكل الشرط الأساسي المركزي لحدوث التسامي الثانوي وشدته. من المهم ملاحظة أن “معدل نقل أعلى لا يعني بالضرورة أداءً أفضل”، بل يجب موازنته مع “تأثير تثبيت الصبغة” لتحديد عتبة المخاطر من التسامي الثانوي.
1. معدل نقل منخفض جدًا: خطر منخفض من التسامي الثانوي، لكن جودة الطباعة ضعيفة
عندما يكون معدل النقل الأولي غير كافٍ (مثلاً بسبب درجة حرارة أو ضغط غير كافٍ يؤدي إلى انتقال غير كامل للحبر)، تكون الكمية الإجمالية للجزيئات الصبغية الملتصقة بالمادة الأساسية محدودة، وتظل معظمها مركزة في الطبقة السطحية (دون اختراق عميق في ألياف المادة أو طبقة الطلاء):
من منظور كمي: عدد الجزيئات الصبغية المتاحة للتسامي الثانوي صغير. حتى عند التعرض لدرجات حرارة عالية لاحقًا، ستنتقل كمية ضئيلة جدًا فقط، مما لا يؤدي إلى “بهتان الألوان أو تشويش النمط” بشكل ملحوظ.
من منظور نوعي: الصبغات المرتبطة بالسطح والتي لا تخترق بعمق تكون عرضة للانفصال أثناء الغسل أو الاحتكاك، مما يُخفي تأثير التسامي الثانوي. لكن هذا يؤدي في النهاية إلى ضعف متانة الطباعة (تظهر بألوان باهتة وسهلة البهتان) — حالة تُعرف بـ”الخطر الزائف المنخفض الناتج عن معدل نقل منخفض”.
2. معدل نقل مرتفع جدًا (مع تثبيت غير كافٍ): زيادة حادة في خطر التسامي الثانوي
إذا تم تحقيق “معدل نقل مرتفع جدًا” برفع درجة الحرارة بشكل مفرط أو تمديد زمن النقل، لكن جزيئات الصبغة لم تُشكّل روابط مستقرة مع المادة الأساسية (مثلاً: الفراغات الجزيئية في أقمشة البوليستر لا “تحبس” الصبغات تمامًا، أو طبقة الطلاء الخزفية لم تُعالج تمامًا)، فإن جزيئات الصبغة على المادة الأساسية تكون في حالة “اشباع عالٍ ونشاط عالٍ”:
الجزيئات الصبغية تكون فقط مملوءة فيزيائيًا على السطح أو الطبقة السطحية للمادة، دون تكوين امتزاز كيميائي أو قوى جزيئية.
عند التعرض لدرجات حرارة تزيد عن 120 مئوية (مثل كيّ عالي الحرارة، أو التجفيف، أو التعرض لأشعة الشمس في الصيف)، تستعيد هذه الجزيئات النشطة بسهولة الطاقة الحركية، وتكسر القيود السطحية، وتخضع للتسامي الثانوي. ويظهر هذا على شكل “بهتان الطباعة، تشويش حواف النمط (بانتقال الصبغة إلى مناطق غير منقوشة)، وعدم تجانس اللون” — وهي مشكلات بارزة بشكل خاص على المواد ذات الألوان الفاتحة أو الأنماط الدقيقة.
3. “معدل نقل معتدل مع تثبيت كافٍ”: خطر التسامي الثانوي قابل للتحكم
السيناريو المثالي يتميز بـ”معدل نقل معياري (60٪-80٪، يختلف حسب المادة) + تثبيت كافٍ للصبغة”:
معدل نقل معياري: يضمن تشبع الألوان ووضوحها وفق المتطلبات، مع كمية كافية من جزيئات الصبغة تخترق بعمق في المادة (مثلاً: المناطق غير المتبلورة في ألياف البوليستر أو المسام الدقيقة في طلاء الخزف).
تثبيت كافٍ: من خلال التحكم الدقيق في درجة الحرارة والزمن، تُكوّن جزيئات الصبغة روابط مستقرة مع المادة الأساسية — مثل الروابط الهيدروجينية وقوى فان دير فالس بين السلاسل الجزيئية للبوليستر وجزيئات الصبغة، وكذلك الربط الكيميائي العابر بين الطلاء والصبغات.
في هذه الحالة، يكون عدد “جزيئات الصبغة الحرة” القادرة على المشاركة في التسامي الثانوي ضئيلًا جدًا. حتى عند التعرض لدرجات حرارة عالية تقليدية لاحقًا (مثلاً: كيّ الأقمشة عند 120-150 مئوية)، يحدث انتقال ضئيل لا يؤثر على مظهر أو متانة الطباعة.
ثانيًا: الأثر العكسي — التسامي الثانوي بمثابة “محك” لـ”فعالية” معدل النقل
إن حدوث التسامي الثانوي يُعد في جوهره اختبارًا لجودة النقل الأولي. لا يعني ارتفاع قيمة معدل النقل بالضرورة جودة نقل جيدة، بل يجب تقييم “معدل النقل الفعّال” — المُعرّف بنسبة الصبغات المثبتة فعليًا على المادة الأساسية والتي لا تنتقل بسهولة — بناءً على استقرار التسامي الثانوي.
الحالة 1: العينة أ لها معدل نقل أولي 85٪، لكن بعد اختبار حرارة 180 مئوية، تصل نسبة فقدان اللون إلى 30٪ (تشير إلى تسامي ثانوي شديد). هذا يكشف أن “معدل النقل الفعّال” هو فقط 55٪ (85٪ × 70٪)، مع وجود عدد كبير من الصبغات في حالة حرة — تُصنّف على أنها “معدل نقل عالٍ غير فعّال”.
الحالة 2: العينة ب لها معدل نقل أولي 75٪، لكن بعد اختبار حرارة 180 مئوية، يكون فقدان اللون 5٪ فقط (يشير إلى تسامي ثانوي طفيف). يصل “معدل النقل الفعّال” إلى 71.25٪ (75٪ × 95٪). رغم أن المعدل الأولي أقل قليلاً، فإن جودة النقل الفعلية أفضل بكثير.
من الواضح أن استقرار التسامي الثانوي يساعد في كشف “معدلات نقل عالية زائفة”. بعض العمليات (مثل درجات الحرارة المفرطة) قد تحسن معدل النقل قصير المدى، لكنها تُضعف تثبيت الصبغة، مما يزيد من خطر التسامي الثانوي ويقلل في النهاية من متانة الطباعة (مثل بهتان اللافتات الخارجية أو تشويش الأنماط على الملابس بعد الغسل).
ثالثًا: التحسين التشاركي — الاستراتيجيات الأساسية لتحقيق التوازن بين معدل النقل والتسامي الثانوي
لتحقيق “معدل نقل عالٍ” و”خطر منخفض من التسامي الثانوي”، يجب أن تركز تحسينات العملية على “التوازن بين انتقال وثبات جزيئات الصبغة”، مع الاستراتيجيات الأساسية التالية:
1. التحكم الدقيق في معايير النقل الأولية لتجنب الإعدادات المتطرفة
درجة الحرارة: تجنب رفع درجات الحرارة بشكل عشوائي (مثلاً: التحكم بدرجة الحرارة بين 190-210 مئوية لأقمشة البوليستر، بدلًا من تجاوز 230 مئوية — درجات الحرارة فوق 230 مئوية تؤدي بسهولة إلى تسامي مفرط للصبغة، ما يصعب ارتباطها الكامل بالمادة الأساسية). تأكد من أن الصبغات تُسامَى بالكامل، مع وجود وقت كافٍ للالتصاق بالمادة.
الزمن: تجنب الأزمنة القصيرة جدًا (تؤدي إلى نقل غير كامل) أو الطويلة جدًا (تؤدي إلى انتقال عكسي للصبغة وتقدم المادة في العمر). لل textiles التقليدية، اضبط الزمن بين 20-30 ثانية؛ وللمواد الصلبة (مثل الخزف)، اضبطه بين 30-60 ثانية.
الضغط: تأكد من التصاق محكم بين الدعم والمادة الأساسية (لتقليل فقدان الحبر) دون إتلاف المادة (لتجنب تلف بنية الألياف أو الطلاء، ما قد يضعف تثبيت الصبغة).
2. اختيار أحبار ومواد ذات “أداء تثبيت عالٍ”
الأحبار: أولوية للصبغات عالية النقاء وقليلة التطاير (مثل صبغات التشتت C.I. Disperse Red 60 و Blue 359). تُمكّن هياكلها الجزيئية من الارتباط الأفضل بالبوليستر أو الطلاء، وتقلل عدد الجزيئات الحرة.
المواد: للأقمشة، اختر بوليستر عالي العدّة والكثافة (بفراغات ألياف منتظمة تُسهل حبس الصبغة)؛ للمنتجات الصلبة، اختر “طلاءات متشابكة” (مثل طلاءات مُعدّلة بالسليكا لأكواب الخزف، يمكنها تكوين روابط كيميائية مع الصبغات).
3. دمج “عمليات ما بعد المعالجة” لتعزيز تثبيت الصبغة
للأقمشة: بعد النقل، قم بـ”تثبيت منخفض الحرارة” (120-140 مئوية لمدة 5-10 ثوانٍ) لتحفيز انكماش ألياف البوليستر وحجز جزيئات الصبغة بشكل أفضل.
للمواد الصلبة: بعد النقل، قم بعملية “تجفيف الطلاء” (مثلاً: خبز أكواب خزفية عند 150 مئوية لمدة 20 دقيقة) لتمكين الربط الكيميائي الكامل بين الطلاء والصبغات، وتقليل احتمال التسامي الثانوي.
الخلاصة: علاقة ثنائية الاتجاه من “السبب-النتيجة + التحقق” بين معدل النقل والتسامي الثانوي
علاقة السبب-النتيجة: “المستوى والجودة” لمعدل النقل الأولي — تحديدًا، إن كان مصحوبًا بتثبيت كافٍ أم لا — يحددان مباشرةً مستوى خطر التسامي الثانوي. معدل منخفض (حتى مع تثبيت جيد) يؤدي إلى خطر منخفض لكن جودة ضعيفة؛ معدل عالٍ (مع تثبيت ضعيف) يؤدي إلى خطر عالٍ؛ معدل معتدل (مع تثبيت جيد) يضمن خطرًا قابلاً للتحكم.
علاقة التحقق: يمكن لاستقرار التسامي الثانوي أن يتحقق عكسيًا من “معدل النقل الفعّال” للنقل الأولي، ويمنع استنتاجات مضللة من “معدلات نقل عالية زائفة”.
الهدف الأساسي: ليس السعي وراء “معدل نقل 100٪”، بل تحقيق توازن بين “معدل نقل معياري” و”تسامي ثانوي مستقر” من خلال تحسين العملية — مما يضمن في النهاية أداء الألوان ومتانتها على المدى الطويل.
في عمليات الطباعة اليومية، جذب ظاهرة شائعة اهتمامًا واسعًا: عند استخدام نفس الحبر والمعدات والمواد والحفاظ على معايير الطباعة ثابتة، غالبًا ما يُظهر لون العنصر المطبوع نفسه في الصباح والظهر والمساء اختلافات طفيفة. تستحق أسباب وحلول هذه الظاهرة مناقشة متعمقة.
وفقًا للبحث الذي أجرته شركتنا، فإن تقلبات درجة حرارة البيئة هي العامل الأساسي المساهم في هذه الظاهرة. تشرح شركتنا أن التغيرات في درجة الحرارة تؤثر مباشرة على لزوجة الحبر، وستؤثر مثل هذه التغيرات في لزوجة الحبر بدورها على قوة نفث فوهات الحبر، مما يؤدي في النهاية إلى اختلافات في الألوان المطبوعة.
تعتبر لزوجة الحبر حساسة للغاية لدرجة الحرارة. عندما ترتفع درجة حرارة البيئة، يزداد حركة جزيئات الحبر، ويتناقص الاحتكاك الداخلي، مما يؤدي إلى انخفاض اللزوجة وتحسين السيولة؛ على العكس من ذلك، عندما تنخفض درجة الحرارة، يتباطأ الحركة الجزيئية، ويزداد الاحتكاك الداخلي، مما يؤدي إلى زيادة اللزوجة وضعف السيولة.
إذا أخذنا أحبار الطباعة النافثة للحبر القائمة على الماء الشائعة كمثال، لكل تقلب في درجة الحرارة من 5-10 درجات مئوية، قد تتغير لزوجتها بنسبة 10%-30%، وهو ما يكفي للتأثير بشكل كبير على نتائج الطباعة.
من منظور آليات محددة، عندما تؤدي درجات الحرارة المرتفعة إلى انخفاض لزوجة الحبر، يكون للحبر سيولة قوية ويميل إلى الانتشار عند نفثه من الفوهات. تزداد سرعة قطرات الحبر، وتكون نقاط هبوطها أقرب مما هو متوقع، مما يزيد من كمية الحبر لكل وحدة مساحة ويجعل اللون يبدو أغمق؛
عندما تؤدي درجات الحرارة المنخفضة إلى ارتفاع لزوجة الحبر، يكون للحبر سيولة ضعيفة، مما يتطلب أن تبذل الفوهات قوة نفث أكبر. هذا بدوره يؤدي إلى انخفاض سرعة قطرات الحبر، ونقاط هبوط أبعد، وتقليل كمية الحبر لكل وحدة مساحة، مما يجعل اللون يبدو أفتح.
بالإضافة إلى ذلك، تؤثر تغيرات درجة الحرارة أيضًا على انتشار وانصهار قطرات الحبر على سطح المادة. في بيئة عالية الحرارة، تنتشر قطرات الحبر بسرعة وقد تنصهر بشكل زائد مع القطرات المحيطة، مما يتسبب في حواف غير واضحة وزيادة واضحة في تشبع اللون؛ في بيئة منخفضة الحرارة، تنتشر قطرات الحبر ببطء مع حواف أوضح، ولكن بسبب الانصهار غير الكافي، قد يبدو اللون “جافًا” وسينخفض التشبع وفقًا لذلك.
لقد تسبب هذا المشكلة في كثير من الإزعاج في مجالات تتطلب دقة عالية في اللون، مثل طباعة الإعلانات وطباعة التغليف.
ردًا على ذلك، تم تطوير سلسلة من الإجراءات الفعالة في الصناعة، واختيار حبر يتمتع بتكيف قوي مع تغيرات درجة الحرارة هو بلا شك مفتاح حل المشكلة من جذورها.
نحن نوصي هنا بحبرنا،
الذي يتفوق في قابلية لزوجته للتكيف مع تغيرات درجة الحرارة. مقارنة بالأحبار العادية، لا يلبي حبرنا احتياجات التطبيق تحت درجات الحرارة العادية فحسب، بل يتمتع أيضًا بمزايا مميزة في بيئات درجات الحرارة الخاصة: في بيئات درجات الحرارة المنخفضة، يمكنه الحفاظ على لزوجة منخفضة وسيولة أفضل، ويتجنب مشاكل مثل النفث الضعيف والألوان الأفتح الناجمة عن اللزوجة العالية؛
في بيئات درجات الحرارة المرتفعة، تكون لزوجته أعلى نسبيًا، مما يجعل الحبر أقل عرضة للكسر أثناء النفث، ويقلل من انتشار قطرات الحبر والألوان الداكنة، ويضمن بفعالية استقرار ألوان الطباعة تحت درجات حرارة مختلفة.
بالإضافة إلى اختيار حبر عالي الجودة، يمكن اتخاذ إجراءات أخرى.
أولاً، التحكم في درجة حرارة بيئة الطباعة والحفاظ عليها ضمن النطاق 15-25 درجة مئوية الموصى به للحبر، والذي يمكن تحقيقه من خلال تكييف الهواء والتدفئة ومعدات درجة الحرارة الثابتة.
ثانيًا، إجراء معالجة لدرجة حرارة ثابتة على الحبر، مثل تجهيز حاوية الحبر بقطاع تسخين أو غلاف بدرجة حرارة ثابتة لضمان ثبات درجة حرارة الحبر قبل دخوله إلى الفوهات؛
لأجهزة الطباعة الكبيرة، يمكن تركيب نظام ثابت درجة الحرارة لتدوير الحبر لإجراء تعديلات في الوقت الفعلي. تم تجهيز بعض طابعات الفئة العالية بوظيفة “ربط معلمات درجة الحرارة”، والتي يمكنها ضبط معلمات الطباعة ديناميكيًا وفقًا لتغيرات درجة الحرارة.
عندما ترتفع درجة الحرارة، يجب تقليل ضغط نفث الحبر بشكل مناسب أو تقليل حجم قطرات الحبر لتجنب الحبر الزائد؛ عندما تنخفض درجة الحرارة، يجب زيادة ضغط نفث الحبر بشكل مناسب أو تكبير حجم قطرات الحبر لتعويض نقص الحبر.
بالإضافة إلى ذلك، يمكن أن يؤدي تعديل منحنى ICC في برنامج إدارة الألوان باستخدام شريط معايرة الطباعة (مثل بطاقة ألوان) لتمكين النظام من التعويض تلقائيًا عن اختلافات اللون الناجمة عن درجة الحرارة إلى تحسين اتساق نتائج الطباعة بشكل أكبر. من خلال إتقان المعرفة أعلاه واستخدام الحبر المناسب، عند مواجهة الوضع الذي تتغير فيه ألوان الطباعة مع مرور الوقت، يمكن اتخاذ إجراءات مستهدفة لحلها، وبالتالي ضمان سير عمل الطباعة بسلاسة.
مؤخرًا، شكلت فرق المبيعات والفنية في SUPERINKS مجموعة خدمة خاصة، توجهت إلى مواقع عملاء المحطات النهائية للوكلاء في مختلف المناطق لإجراء عمليات تفتيش على استخدام الحبر وتقديم الدعم الفني. لا تُظهر هذه المبادرة فقط الاهتمام الكبير للشركة بجودة المنتج وتجربة العملاء، بل تنفذ أيضًا فلسفة الخدمة “المرتكزة على العميل” من خلال إجراءات ملموسة.
بصفتها مصنعًا محترفًا للحبر، تلتزم SUPERINKS دائمًا بالاقتناع بأن المنتجات عالية الجودة تعتمد على نظام خدمة قوي. خلال هذه الزيارة، تعمق أعضاء الفريق في ورش عمل إنتاج العملاء النهائيين مثل شركات لافتات الإعلانات الخارجية وشركات تصنيع الملابس، لإجراء ملاحظات ميدانية على حالة تطبيق أحبار الشركة تحت مختلف المعدات وعمليات الإنتاج. تم دمج كل التفاصيل، بدءًا من معلمات تصحيح الحبر على الجهاز إلى تأثير عرض ألوان المنتجات المطبوعة، ومن ظروف التخزين وبيئة استخدام الحبر إلى الاستهلاك أثناء عملية الإنتاج، في نطاق التفتيش، بهدف الإحكام الكامل بالأداء الفعلي للمنتجات في التطبيقات العملية.
استجابةً للصعوبات المختلفة في الاستخدام التي أثارها العملاء، أظهر الفريق الفني كفاءة مهنية راسخة. توقع بعض العملاء تحقيق ألوان طباعة أكثر جاذبية، وقدموا الفنيون على الفور خدمات إنتاج ملفات ICC. بواسطة معدات I1 pro المهنية لجمع الألوان وتحليلها، ومن خلال الضبط الدقيق للمعلمات وفقًا لعادات استخدام العملاء وخصائص مواد الطباعة، ساعدوا في النهاية العملاء على تحقيق مطابقة لونية دقيقة. بالإضافة إلى ذلك، أبلغ بعض العملاء عن مشاكل مثل انقطاع الخيوط ونزيف الحبر أثناء عملية الطباعة. أجرى أعضاء الفريق فحصًا شاملًا للمؤشرات الرئيسية بما في ذلك الكهرباء الساكنة وضغط نظام توريد الحبر ودرجة حرارة فوهات الطباعة وشكل الموجة، وحددوا بسرعة الأسباب الجذرية للمشكلات، واقترحوا حلولًا مستهدفة، مما سهل الاستعادة السريعة لكفاءة الإنتاج.
“لم يخطر ببالنا أبدًا أن المصنع سيأتي بنشاط إلى منشآتنا لحل المشكلات؛ هذه الخدمة مراعية حقًا!” أعرب مسؤول عن عميل نهائي عن تقديره الصادق أثناء الزيارة. استفاد فريق المبيعات من هذه الفرصة للانخراط في تواصل عميق مع العملاء، وسجل بدقة اقتراحاتهم فيما يتعلق بأداء المنتج ودورات التسليم وغيرها من الجوانب، وجمع معلومات أولية لترقية المنتج اللاحقة للشركة وتحسين الخدمة.
لم تعالج نشاط زيارة المحطة النهائية هذه فقط الصعوبات العملية التي يواجهها العملاء أثناء استخدام الحبر بشكل فعال، بل قلصت أيضًا المسافة بين الشركة والمستخدمين النهائيين. ستواصل SUPERINKS التمسك بقيمها الأساسية المتمثلة في “الاستماع إلى متطلبات العملاء، وخلق قيمة للعملاء. احتضان التحديثات وتوجيهها.” من خلال الزيارات المنتظمة للعملاء والدعم الفني، ستواصل تعزيز القدرة التنافسية للمنتج ورضا العملاء، وتسعى لتحقيق نتائج مربحة للجانبين مع شركائها الواسعين، وخلق مستقبل مزدهر لصناعة الحبر معًا.
ظاهرة التجاوز في طابعات الأشعة فوق البنفسجية المسطحة والملفوفة – الواضحة خصوصًا عند طباعة الألوان المسطحة – تنشأ عن أخطاء دقة ميكانيكية لا مفر منها. يستحيل نظريًا القضاء عليها تمامًا، وتصبح أقل وضوحًا وتأثيرًا على جودة الطباعة مع زيادة دقة الجهاز. فيما يلي الأسباب والحلول المستهدفة الرئيسية: الأول. الأسباب الأساسية للتجاوز
قيمة ريشة الطباعة منخفضة بشكل مفرط
سرعة الطباعة مرتفعة بشكل مفرط (خاصة في الوضع ثنائي الاتجاه)
حزام نقل الحركة للمحور الصادي مرتخي (أو تزليق غير كافٍ للبرغي القائد)
تشوهات في رأس الطباعة (مثل انقطاع الحبر، انسداد)
الثاني. حلول مستهدفة
قيمة ريشة الطباعة المنخفضة مفرطًا تتمتع أحبار الأشعة فوق البنفسجية بتسوية رديئة وتتشكل بسرعة تحت التعرض للأشعة فوق البنفسجية. ✅ الحل: ضبط قيمة الريشة إلى 80-100. يعوض هذا عن الفجوات عبر تداخل نقاط الحبر، مما يضمن انتقالات أنماط أكثر سلاسة.
السرعة المفرطة في الطباعة ثنائية الاتجاه يمكن للطباعة ثنائية الاتجاه تضخيم الأخطاء الميكانيكية في الحركة الترددية لرأس الطباعة، مع تفاقم المشكلة بسبب السرعة العالية. ✅ الحلول: لاحتياجات الدقة العالية: التبديل إلى الطباعة أحادية الاتجاه (المقايضة بالسرعة مقابل الدقة). لاحتياجات الدقة القياسية: الاحتفاظ بالطباعة ثنائية الاتجاه مع تقليل السرعة بشكل مناسب.
حزام المحور الصادي المرتخي أو مشاكل نظام البرغي القائد التشغيل طويل الأمد قد يرخي حزام المحور الصادي (مسببًا نقل غير مستقر) أو يترك البراغي القائدة غير مزيتة كفاية (مؤدية إلى أعطال). ✅ الحلول: أنظمة مدفوعة بالحزام: شد الحزام فورًا وضبط التوتر. أنظمة مدفوعة بالبرغي القائد: تطبيق المزلق بانتظام للحفاظ على التشغيل السلس.
حالة رأس الطباعة الرديئة أو فوهات ناقصة رؤوس الطباعة المسدودة أو تفريغ الحبر غير المتكافئ يتسببان مباشرةً في مسارات طباعة متقطعة، مما يؤدي إلى تجاوز واضح. ✅ الحلول: إيقاف الطباعة مؤقتًا وتنظيف رأس الطباعة بسائل التنظيف حتى يتدفق الحبر في تيار مستمر ومنقط (يشير إلى فوهات غير مسدودة). الصيانة اليومية: طباعة شريط اختبار قبل التشغيل اليومي للتأكد من أن رأس الطباعة في حالة طبيعية.
سوف تشارك SUPERINKS في معرض Sign China 2025 في الفترة من 17 إلى 19 سبتمبر في شنغهاي نيو إنترناشيونال إكسبو سنتر، الصين. يمكنك التحقق من رابط المعرض لمزيد من المعلومات: https://www.signchinashow.com/en/ شنغهاي نيو إنترناشيونال إكسبو سنتر (بودونغ)، الصين مرحبًا بكم في زيارة جناح SUPERINKS في القاعة E2، E46
Printing United 2025
سوف تشارك SUPERINKS في معرض PRINTING United 2025 في الفترة من 22 إلى 24 أكتوبر في أورلاندو، فلوريدا، أمريكا. يمكنك التحقق من رابط المعرض لمزيد من المعلومات: https://www.printingunited.com/ North/South Concourse, Orange County Convention Center, Orlando, FL, USA مرحبًا بكم في زيارة جناح SUPERINKS في رقم الكشك 2215
فيما يتعلق بالمكونات الأساسية لمعدات الطباعة بالنفث الحبري (بما في ذلك رؤوس الطباعة، وأنظمة التحكم، والحبر، والأجزاء الميكانيكية والكهربائية، إلخ)، فإن ظهور خطوط التمرير يرتبط ارتباطًا وثيقًا بتنسيق وحدات المعدات، وخصائص المستهلكات، وإعدادات المعلمات. الأسباب المحددة هي كما يلي:
١. العوامل الميكانيكية والكهربائية (المتعلقة بالهيكل الميكانيكي للمعدات)
· عدم دقة تغذية الورق: مشاكل مثل انسدادات في آلية النقل أو مسافات خطوة غير متساوية تؤدي إلى عدم استقرار في نقل الورق، مما يسبب اختلالًا في التراكب متعدد التمريرات.
· انحراف في دقة المعايرة: اختلال محاذاة رؤوس الطباعة أو معايرة غير طبيعية لمسارات المسح تؤثر مباشرة على دقة تراكب الأنماط في عمليات المسح المتعددة، مما يؤدي إلى ظهور خطوط حدودية واضحة.
٢. عوامل نظام التحكم (اللوحة) (المتعلقة باللوحة الرئيسية/وحدات التحكم)
· أخطاء حساب الخطوة: حسابات غير دقيقة من قبل اللوحة الرئيسية فيما يتعلق بمسافة حركة الورق وطول خطوة رأس الطباعة تؤدي إلى عدم التزامن بين الإجراءات الميكانيكية والأوامر، مما يشكل خطوطًا منتظمة.
· معلمات الانتشار غير الطبيعية: انحرافات في معالجة انتقالات الحواف تؤدي إلى تراكب حاد لحواف النمط بين التمريرات المختلفة، مما يجعل الآثار أكثر وضوحًا.
٣. عوامل الحبر (المتعلقة بمستهلكات الحبر)
· كثافة غير معقولة: الحبر السميك جدًا معرض لانسداد الفوهات، بينما الحبر الرقيق جدًا يسبب انتشارًا غير متساوٍ، مما يؤدي إلى إخراج غير طبيعي للحبر في المناطق المحلية.
· تشبع غير طبيعي: تركيز لون غير متوازن ينتج مظهرًا طبقيًا أثناء التراكب بسبب اختلافات في حجم الحبر.
· سرعة تجفيف غير مناسبة: التجفيف السريع جدًا قد يسبب تكسر الحبر، بينما التجفيف البطيء جدًا يؤدي إلى تلطيخ وتراكب، مما يقوض انتظام النمط.
٤. عوامل المواد (المتعلقة بوسائط الطباعة)
· عيوب الطلاء: طلاء غير متساوٍ، تلف محلي أو فقاعات على سطح المادة تسبب التصاقًا غير متسق للحبر.
· امتصاص ضعيف للحبر: مشاكل مثل المواد الكارهة للماء أو الطلاء السميك جدًا تمنع اختراق الحبر بشكل متساوٍ، مما يؤدي إلى تباينات محلية في الإضاءة والظلام.
٥. عوامل معلمات ICC (المتعلقة بأنظمة إدارة الألوان)
· حمل زائد لحجم الحبر: حجم الحبر المحدد بواسطة ICC يتجاوز القدرة الفعلية لامتصاص المادة، مما يؤدي إلى تراكم الحبر، التلطيخ وحدود التمرير المرئية.
· انتقالات خطية غير متساوية: انقطاعات في تدرجات الألوان تشكل أشرطة لونية واضحة، مما يضخم آثار التراكب.
٦. عوامل تصميم الصورة (المتعلقة بمعالجة RIP)
· معلمات طبقة غير متسقة: اختلافات كبيرة في دقة الطبقة أو عمق اللون تؤدي إلى دقة إخراج غير متسقة بعد معالجة RIP، مما يسبب تطورًا غير متساوٍ أثناء التراكب.
· أوضاع/تنسيقات غير متطابقة: أوضاع الصورة (مثل RGB مقابل CMYK) أو التنسيقات غير المتوافقة مع متطلبات المعدات تؤدي إلى انحرافات في تحويل اللون وتحليل البيانات.
· منطق طبقات فوضوي: طبقات تفاصيل غير متوازنة أو إعدادات شفافية متضاربة تسبب تراكبًا غير طبيعي لعناصر النمط أثناء التراكب متعدد التمريرات.
٧. عوامل الألوان الخاصة (المتعلقة بخصائص اللون)
الألوان مثل الرمادي، الأخضر الغابي، القرمزي، البنفسجي والتدرجات معرضة لخطوط التمرير بسبب متطلبات التراكب المعقدة (التي تحتاج إلى تناسب دقيق لألوان متعددة) والحساسية العالية لحجم الحبر. حتى الانحرافات الطفيفة في حجم الحبر أو الموضع بين التمريرات يمكن أن تكشف بسهولة عن آثار طبقات.
ملاحظة: في السوق الصينية، معظم المصنّعين يسيطرون فقط على 2-3 وحدات أساسية من المعدات (مثل الأنظمة الميكانيكية + إمداد الحبر، الأنظمة الميكانيكية + إمداد الحبر + الحبر). لا يمكن لأي مصنّع السيطرة في نفس الوقت على الأنظمة الميكانيكية، إمداد الحبر، لوحات الدوائر والحبر. التوافق السيئ بين الوحدات يفاقم بشكل غير مباشر المشاكل المذكورة أعلاه، مما يزيد من احتمالية ظهور خطوط التمرير.
في التطبيق العملي لأحبار الحبر الأبيض الصبغي DTF، يُعتبر ادعاء “عدم الترسُّب” قضية زائفة. يكمن السبب الأساسي في التناقضات المصالحة بين الخصائص الفيزيائية لثاني أكسيد التيتانيوم، والمتطلبات الوظيفية للحبر، وقوانين علم المواد – الترسُّب اتجاهاً تلقائيًا ديناميكيًا حراريًا، والتقنيات الحالية يمكنها فقط تأخيره، وليس القضاء عليه تمامًا. يمكن تفسير ذلك في الجوانب الأربعة التالية:
الخصائص الفيزيائية لثاني أكسيد التيتانيوم تحدد أن “الترسُّب اتجاهاً تلقائيًا”
كثافة ثاني أكسيد التيتانيوم (خاصة النوع الروتيل) حوالي 4.2 جم/سم³، بينما نظام المذيبات (الماء، الكحولات، إلخ) لأحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري تبلغ كثافته 1–1.2 جم/سم³ فقط، بفارق كثافة يزيد عن 3 أضعاف بينهما. وفقًا لقانون ستوكس للترسُّب: سرعة ترسُّب الجسيمات تتناسب طرديًا مع فرق الكثافة بين الجسيمات والمذيب، وعكسيًا مع لزوجة المذيب. هذا يعني أن جسيمات ثاني أكسيد التيتانيوم في الحبر سيكون لها حتمًا ميل للترسُّب بسبب الجاذبية. طالما يوجد فرق في الكثافة، فمن المستحيل تعويض هذا الاتجاه التلقائي الديناميكي الحراري للترسُّب تمامًا عبر المواد. حتى لو تم تشتيت الجسيمات إلى مقياس النانو (مثلاً أقل من 100 نانومتر) باستخدام مواد مفرقة لتحسين الاستقرار قصير المدى، فإن التخزين طويل الأمد (لأكثر من شهر) سيؤدي لا يزال إلى هبوط تدريجي للجسيمات بسبب “ضعف الحركة البراونية والتكتل البطيء”، مما يؤدي إلى ترسُّب لا رجعة فيه. إنها مسألة وقت فقط.
هناك تناقض طبيعي بين متطلبات “السيولة” و”مقاومة الترسُّب” للحبر
تحتاج أحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري إلى تلبية متطلبات سلاسة الطباعة: قطر الفوهة عادةً 20–50 ميكرومتر، لذا يجب ألا تكون لزوجة الحبر عالية جدًا (بشكل عام 10–30 ملي باسكال.ثانية للأنظمة المائية و5–15 ملي باسكال.ثانية للأنظمة الزيتية)؛ وإلا ستسد الفوهة أو تسبب طردًا غير متساوٍ للحبر. ومع ذلك، تتطلب “مقاومة الترسُّب” لزوجة عالية أو دعمًا هيكليًا قويًا (مثل الأنظمة الثيكسوتروبية)، وتتعارض اللزوجة العالية مباشرة مع سيولة الطباعة:
إذا زادت اللزوجة بشكل كبير لمنع الترسُّب (مثلاً تجاوز 50 ملي باسكال.ثانية)، لا يمكن للحبر أن يُطرد بسلاسة عبر الفوهة، فاقدًا وظيفة الطباعة؛
إذا تم الاعتماد فقط على الشحنة أو الحواجز الفراغية للمواد المفرقة، على الرغم من إمكانية الحفاظ على لزوجة منخفضة، ستستقر الجسيمات ببطء بسبب فرق الكثافة، خاصة عند السكون، حيث ينقص قوة القص لكسر التكتل. هذا “التناقض في المتطلبات الوظيفية” يحدد أن الحبر يجب أن يصل إلى حل وسط بين “قابلية الطباعة” و”مقاومة الترسُّب”. من المستحيل السعي لعدم الترسُّب المطلق على حساب أداء الطباعة، لذا يمكن فقط تأخير الترسُّب وليس القضاء عليه.
دور المواد المضافة هو “التأخير” وليس “الإزالة”، مع قيود جوهرية
الوظيفة الأساسية لمواد مقاومة الترسُّب الحالية (المواد المفرقة، المواد المعلِّقة، إلخ) هي إطالة دورة الترسُّب، لكنها لا يمكنها اختراق القوانين الفيزيائية:
استقرار امتزاز محدود للمواد المفرقة: تمتز المواد المفرقة على سطح ثاني أكسيد التيتانيوم من خلال الامتزاز الفيزيائي (نادرًا الامتزاز الكيميائي). إذا تغير نظام الحبر (مثل تقلبات درجة الحموضة، ارتفاع درجة الحرارة، أو تطاير المذيب)، قد تتحرر المواد المفرقة. على سبيل المثال:
في البيئات منخفضة الحرارة، تتكور السلاسل الجزيئية للمواد المفرقة، مما يضعف الحواجز الفراغية ويجعل الجسيمات عرضة للتكتل؛
بعد التخزين طويل الأمد، قد تتعرض بعض المواد المفرقة لـ “امتزاز تنافسي” بواسطة شوائب على سطح ثاني أكسيد التيتانيوم (مثل أيونات الحديد، الكالسيوم، والمغنيسيوم)، فاقدة تأثيرها المفرق.
الدعم الهيكلي للمواد المعلِّقة يضمحل بمرور الوقت: الشبكات الثيكسوتروبية المكونة من صمغ الزانثان، السليكا المدخنة، إلخ، سيكون لديها روابط هيدروجينية أو قوى بين جسيمية مسترخية تدريجيًا بعد التخزين طويل الأمد أو التجميد والذوبان المتكرر، مما يقلل من قوة هيكل الشبكة. نتيجة لذلك، تضعف “قوة الربط” على ثاني أكسيد التيتانيوم، مما يؤدي في النهاية إلى الترسُّب.
محتوى ثاني أكسيد التيتانيوم العالي يضخم عدم الاستقرار: لضمان قوة التغطية، تحتوي أحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري عادةً على 20%–40% من ثاني أكسيد التيتانيوم، وهو أعلى بكثير من الأحبار العادية (5%–15%). في أنظمة الجسيمات عالية التركيز، تكون المسافة بين الجسيمات أقصر، واحتمالية التصادم أعلى، ويخاطر التكتل بالزيادة بشكل كبير مع الوقت. حتى لو كان التشتيت الأولي مثاليًا، التكتل والترسُّب الموضعي أمر لا مفر منه بعد عدة أشهر.
هناك العديد من المتغيرات في بيئات التخزين والنقل والاستخدام لأحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري، مما يزيد من حتمية الترسُّب:
تقلبات درجة الحرارة: درجات الحرارة المرتفعة في الصيف (فوق 30°م) تسرع تطاير المذيب وشيخوخة المادة المفرقة؛ درجات الحرارة المنخفضة في الشتاء (تحت 0°م) قد تسبب تجمد المواد المعلِّقة وزعزعة الاستقرار، مما يدمر استقرار النظام؛
الاهتزازات الميكانيكية: الارتجاجات أثناء النقل قد تسبب تكتل جسيمات ثاني أكسيد التيتانيوم تحت قوة القص، مما يجعلها أكثر عرضة للترسُّب بعد السكون؛
الاستخدام المفتوح: أثناء الطباعة، يتعرض الحبر للهواء، ويؤدي تطاير المذيب إلى زيادة تركيز ثاني أكسيد التيتانيوم، مما يرفع خطر التكتل. هذه العوامل غير القابلة للسيطرة في السيناريوهات العملية تجعل “عدم الترسُّب المطلق” غير قابل للتحقيق تمامًا في التطبيقات الصناعية. حتى لو لم يكن هناك ترسُّب على المدى القصير في ظروف المختبر، سيحدث الترسُّب حتمًا في التداول الفعلي.
الخلاصة: “بدون ترسُّب” ينتهك قوانين علم المواد وهو سوء فهم مثالي “عدم الترسُّب” لأحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري هو في جوهره هدف مثالي ينتهك قوانين الديناميكا الحرارية وميكانيكا الموائع. فرق الكثافة بين ثاني أكسيد التيتانيوم والمذيبات، ومتطلبات سيولة الطباعة للحبر، وقيود المواد المضافة تحدد مجتمعة أن الترسُّب “اتجاه حتمي”. يمكن للتقنيات الحالية فقط إطالة دورة الترسُّب لتلبية الاحتياجات العملية (مثل عدم وجود ترسُّب ملحوظ خلال 1-3 أشهر، يمكن استعادته بالرج قبل الاستخدام). لذلك، أحبار الحبر الأبيض للنقل الحراري التي تدعي أنها “بدون ترسُّب” إما تتجاهل سيناريو التخزين طويل الأمد الفعلي أو تضحي بأداء الطباعة (مثل اللزوجة الفائقة التي تجعلها غير قابلة للاستخدام)، والمشاكل ستظهر حتمًا في التطبيقات.
بدأت براذر بيع رؤوس طباعة إلى الصين عام 2023، مع تعيين ATEXCO كوكيل لطابعات DTG الملفوفة وF-Y Union لطابعات UV.
حظرت الشركة على المصنّعين الصينيين استخدام رؤوسها في طابعات DTG المخصصة لطباعة القطع الجاهزة (مثل القمصان)، بدعوى المنافسة مع سلسلة GTX. ومع ذلك، تجاوزت شركات صينية هذا الحظر عبر إعادة تدوير رؤوس مستعملة من طابعات المكتب لتطوير نماذج DTG، محققة جودة طباعة عالية وإطلاق هذه المنتجات بنجاح في السوق بحلول النصف الثاني من 2023.
قبل 2019، ركزت إبسون على بيع الطابعات. لكن في معرض SignChina سبتمبر 2019، أطلقت الشركة رؤوسًا مثل F1080 وi3200 وS3200 وT3200، التي اخترقت السوق الصيني بسرعة وحققت حصة سوقية عالمية كبيرة. واجهت براذر سيناريو مماثل.
ستعرض SUPERINKS حبر التسامي، وحبر الصبغة DTF، والحبر التفاعلي، وحبر الصبغة، وحبر الأشعة فوق البنفسجية، وحبر المذيبات البيئية، وحبر المذيبات، وما إلى ذلك للمنسوجات، والعلب المموجة، والمكاتب، والإعلانات، والهدايا والديكور المنزلي، والتعبئة، وطباعة الملصقات، وما إلى ذلك. العنوان: لاس فيغاس، نيفادا
لا يعد هذا المعرض مجرد معرض، بل إنه أيضًا فرصة للحوار المتعمق. ندعو بصدق الزملاء والشركاء وأصدقاء وسائل الإعلام من جميع مناحي الحياة للزيارة وتقديم التوجيه ومناقشة الاتجاهات الجديدة في تطوير الصناعة ومشاركة الحالات الناجحة وبناء جسر من التعاون. تتطلع SUPERINKS إلى العمل معكم لتوسيع السوق ومشاركة الفرص وخلق التألق معًا.
مرحبًا بكم في زيارة جناح SUPERINKS في 545
يرجى الانتباه جيدًا إلى قنواتنا الرسمية للحصول على آخر التحديثات، فلا تفوتها! نتطلع إلى لقائك في المعرض وكتابة فصل رائع لـ SUPERINKS معًا.
دعونا نلتقي في معرض ISA في الولايات المتحدة ونستكشف الإمكانيات اللانهائية لعالم الألوان معًا.
ستعرض SUPERINKS حبر التسامي، وحبر الصبغة DTF، والحبر التفاعلي، وحبر الصبغة، وحبر الأشعة فوق البنفسجية، وحبر المذيبات البيئية، وحبر المذيبات، وما إلى ذلك للمنسوجات، والعلب المموجة، والمكاتب، والإعلانات، والهدايا والديكور المنزلي، والتعبئة، وطباعة الملصقات، وما إلى ذلك.
يمكنك التحقق من عنوان URL لهذا المعرض للحصول على مزيد من المعلومات: https://www.apppexpo.com/?lang=EN. العنوان: مركز المعارض والمؤتمرات الوطني (شنغهاي) رقم 333 شارع سونغتزي، منطقة تشينغبو، شنغهاي، الصين.
المركز الوطني للمؤتمرات والمعارض (شنغهاي)
نرحب بكم لزيارة جناح SUPERINKS في القاعة 5.2، B2000.
في الفترة من 14 أكتوبر إلى 18 أكتوبر 2024، شاركت شركة SUPERINKS في معرض ITMA ASIA 2024، الذي أقيم في شنغهاي. وقد وفّر هذا المعرض السنوي منصة حيوية للتواصل مع العملاء الحاليين والمحتملين على حد سواء، وتعزيز الحوار الهادف والاتصالات داخل الصناعة.
استقطب معرض 2024 ITMA ASIA، الذي اشتهر بكونه حدثاً رئيسياً في قطاع تكنولوجيا المنسوجات والملابس، مجموعة متنوعة من العارضين والزوار من جميع أنحاء العالم. بالنسبة لشركة SUPERINKS، من خلال المشاركة في المناقشات وتبادل الأفكار، تمكنا من تعزيز العلاقات مع العملاء الحاليين مع تحديد أوجه التعاون المحتملة مع شركاء جدد.
كما تلقينا العديد من الزيارات من عملاء جدد في معرض ITMA هذا.
بينما نتطلع إلى المستقبل، سنظل ملتزمين بالتمسك بمعايير الجودة والخدمة التي تميز سوبرينكس، مما يضمن استمرار النجاح في مساعينا، ونتطلع إلى رؤيتكم مرة أخرى في معرض ومؤتمر ابيبيكس 2025 العام المقبل.
سنشارك في معرض ITMA ASIA 2024 في الفترة من 14 إلى 18 أكتوبر. لعرض الحبر الصبغي DTF، وحبر التسامي وحبر DTG في NECC، شنغهاي، الصين. اقبل هذه الدعوة واستعد للانضمام إلينا!
يمكنك الاطلاع على عنوان المعرض هذا لمزيد من المعلومات: https://www.itmaasia.com/shanghai2024/. العنوان: National Exhibition and Convention Center (Shanghai) No.333 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai, China.
يكمن خطر الكهرباء الساكنة في بعض الأحيان في عملية الطباعة النافثة للحبر، والتي لا تؤثر فقط على جودة الطباعة وتأثير الإخراج، بل تهدد أيضًا سلامة المعدات نفسها. كواحدة من التقنيات الرائدة في الطباعة الرقمية، يتحسن أداء الطباعة النافثة للحبر باستمرار ويتوسع نطاق التطبيق باستمرار. ومع ذلك، فإن كمية صغيرة من الكهرباء الساكنة تجلب دائمًا مشاكل كبيرة، مثل تناثر حبر الطباعة.
الكهرباء الساكنة
رؤوس الطباعة يمكن أن تتسبب الكهرباء الساكنة في تراكم الغبار والشوائب الدقيقة الأخرى داخل رأس الطباعة. قد تؤدي هذه الملوثات إلى حدوث انسدادات، مما يؤثر سلباً على جودة الطباعة، وفي الحالات الشديدة، يمكن أن تتلف رأس الطباعة.
الحبر يمكن أن تؤدي الكهرباء الساكنة إلى تعطيل الحبر أثناء عملية الطرد، مما يتسبب في فقدان القطرات لنقاط الهبوط المقصودة. وينتج عن ذلك مشاكل مثل القطرات المفقودة والبقع والضبابية والتلطيخ، مما لا يضر بجودة الطباعة ودقتها فحسب، بل قد يؤدي أيضًا إلى خطر تلوث المكونات الداخلية للمعدات.
وسائط الطباعة يمكن أن تتسبب السكونية أيضًا في التصاق وسائط الطباعة (مثل الورق) ببعضها البعض أثناء النقل، مما يؤدي إلى اختلال المحاذاة أو انحشار الورق.
لوحات الدارات يمكن أن تتلف المكونات الإلكترونية الحساسة بسبب الكهرباء الساكنة، مما يؤدي إلى تعطل المعدات أو توقفها عن العمل أو انخفاض أدائها.
جودة المنتج النهائي يمكن أن تجذب السكونية الغبار والجسيمات الأخرى، مما يترك سطح المواد المطبوعة غير نظيف ويؤدي إلى تدهور جودة المنتج، مثل تناثر حبر الطباعة.
يظهر الحبر الأسود تناثر حبر الطباعة
تناثر حبر الطباعة الشائعة
الأسباب:
وعمومًا، تمتلك المواد عددًا متساويًا من الشحنات الموجبة والسالبة التي تعادل بعضها بعضًا، مما يمنع أي عرض للشحنة الكهربية. وعند إضافة إلكترونات خارجية، تحدث شحنة سالبة؛ وعلى العكس، يؤدي فقدان الإلكترونات إلى شحنة موجبة. ويؤدي كلا السيناريوهين إلى توليد كهرباء ساكنة.
تشمل الأسباب الشائعة ذات الصلة بالطباعة ما يلي:
الاحتكاك: يتولد أثناء الحركة السريعة لوسائط الطباعة.
التدفق: يمكن أن تتراكم السكونية عندما تتحرك المواد بجانب بعضها البعض.
الفصل: عندما يتم سحب المواد عن بعضها البعض، يمكن أن تتراكم الشحنة.
التأثير الكهروستاتيكي
يمكن أن تنشأ العوامل التي تسهم في توليد الكهرباء الساكنة من معدات الطباعة ووسائط الطباعة والظروف البيئية والمعالجة غير السليمة من قبل الموظفين. على سبيل المثال:
يمكن للمناطق التي تحتوي على دوائر كهربائية بدون عزل كافٍ أن تولد الكهرباء الساكنة بسهولة.
يمكن أن ينتج عن الاحتكاك عالي السرعة بين وسائط الطباعة مستويات متفاوتة من الكهرباء الساكنة.
ويؤثر الطقس بشكل كبير على تكوين السكون؛ فالظروف الجوية الأكثر جفافاً، خاصةً في الخريف والشتاء، تؤدي إلى تفاقم مشاكل السكون. وعلى العكس من ذلك، أثناء العواصف الرعدية، يمكن أن تؤدي زيادة التأين في المناخات الجنوبية الرطبة إلى زيادة الاستاتيكية.
تساهم ممارسات المشغل غير السليمة، مثل إهمال تكوينات الدائرة أو الفشل في مراقبة الرطوبة البيئية، في حدوث مخاطر ساكنة.
حلول لخطر الكهرباء الساكنة
تركيب أجهزة إزالة الشحنة الساكنة بعض آلات الطباعة النافثة للحبر المتقدمة مزودة بأجهزة إزالة الشحنة الساكنة، مثل القضبان المؤينة، والتي تستخدم مجالات كهربائية عالية الجهد لتحييد الشحنة الساكنة على الأجسام.
فرشاة إزالة السكون، يمكنها منع تناثر حبر الطباعة بفعالية
استخدام وسائط الطباعة المضادة للكهرباء الساكنة إن اختيار وسائط الطباعة التي تمت معالجتها لتكون مضادة للكهرباء الساكنة، مثل الورق المخصص المضاد للكهرباء الساكنة، يمكن أن يخفف إلى حد كبير من تأثير الكهرباء الساكنة على عملية الطباعة.
التحكم في الرطوبة البيئية يمكن أن يؤدي الحفاظ على مستويات الرطوبة المثلى (40%-60% رطوبة نسبية) إلى تقليل توليد الشحنات الساكنة بشكل كبير؛ ففي مثل هذه الظروف، يمكن أن تنخفض مستويات الشحنات الساكنة بنسبة تصل إلى 80%. لا يساعد ذلك في الحصول على مطبوعات عالية الجودة فحسب، بل يفيد أيضًا في تخزين مواد الطباعة ومعالجتها.
تنظيم رطوبة الهواء في المصانع
طرق التأريض إن معالجة مشاكل التأريض بشكل صحيح أمر بالغ الأهمية. يجب إنشاء خط تأريض مستمر وغير متقطع لمنع التراكم الساكن، مما يضمن اتصالاً موثوقًا بالماكينة.
التنظيف والصيانة الدورية يساعد التنظيف المنتظم للمكونات الداخلية لمعدات الطباعة النافثة للحبر بانتظام، مع إيلاء اهتمام خاص لرؤوس الطباعة، على منع تراكم الغبار والشوائب التي يمكن أن تؤدي إلى تفاقم مشاكل الكهرباء الساكنة.
يجب تصميم هذه التدابير وتحسينها وفقًا للطراز المحدد لمعدات الطباعة النافثة للحبر وبيئة تشغيلها.
بالإضافة إلى الحلول التقنية، من الضروري تعزيز تدريب الموظفين. يجب على العمال أن يدركوا تمامًا مخاطر الكهرباء الساكنة والتدابير الوقائية المقابلة لها، مع ضمان الحفاظ على الممارسات التشغيلية الصحيحة للحد من تراكم الكهرباء الساكنة في سير العمل اليومي.
لطالما عززت رؤوس الطباعة من Brother تطوير تقنية الطباعة بالطباعة بالحرارة المدمجة DTG
نحن نعلم أنه في تطبيق الطباعة على القمصان (DTG) للطباعة المباشرة على الملابس، يحتل رأسا الطباعة السائدان من EPSON و Kyocera الأسواق الصغيرة والكبيرة على حد سواء. بالإضافة إلى ذلك، لطالما التزمت شركة Brother اليابانية للطابعات بتعزيز تطوير تقنية الطباعة بالطباعة DTG واكتسبت مكانة في مجال طباعة القمصان من خلال تقنية رؤوس الطباعة الاحترافية. تجدر الإشارة إلى أن Brother حافظت دائمًا على الحق الحصري لاستخدام تقنية رؤوس الطباعة الخاصة بها، والتي كانت تُستخدم فقط لطابعات العلامة التجارية Brother لسنوات عديدة، ولكن في السنوات الأخيرة، بدأت الشركات المصنعة المعروفة مثل Mimaki في اعتماد رؤوس الطباعة الخاصة بشركة Brother، وهو ما لا يوضح فقط الأداء المتميز لرؤوس الطباعة الخاصة بشركة Brother في مجال الطباعة بالحبر على طابعات DTG، ولكنه أيضًا يبشر باتجاه التعاون التقني والابتكار في هذه الصناعة.
في السوق الصينية، تعمل شركات مثل Atexco بنشاط على استكشاف إمكانات رؤوس الطباعة Brother في تطبيق الطباعة بالحبر DTG للنسيج بالحبر DTG. على الرغم من أنها لا تزال في مرحلة الاختبار، إلا أن الأمر سيستغرق بعض الوقت للترويج في السوق على نطاق واسع. ووفقًا لأحد وكلاء Atexco، تم بيع أكثر من 20 مجموعة من طابعات Atexco المجهزة برؤوس طباعة Brother في السوق. بالإضافة إلى ذلك، تجري العلامات التجارية للطابعات المحلية الأخرى اختبارات ذات صلة على قدم وساق، على أمل فتح آفاق جديدة في مجال طباعة حبر طلاء المنسوجات.
نحن نعلم أنه بالإضافة إلى الطباعة بالحبر الصبغي DTG، فإن خط إنتاج Brother يحتوي أيضاً على معدات طباعة المستندات المكتبية الشهيرة. في ظل هذه الخلفية، برزت ظاهرة جديرة بالاهتمام – بدأت بعض العلامات التجارية الصينية الأصغر حجماً للطابعات في الحصول على طابعات Brother المكتبية المستعملة من أجل الحصول على رؤوس الطباعة فيها لطابعاتها ذات الحبر الصبغي DTG. على الرغم من أن هذه الممارسة مبتكرة، إلا أنها تخفي مخاطر أيضاً. نظرًا لأن العمر التشغيلي لرؤوس الطباعة المستعملة غير معروف، فمن الصعب تقييم درجة التآكل، والأهم من ذلك أن رؤوس الطباعة هذه ليست مصممة لطلاء حلول الطباعة المضادة للطباعة، لذلك قد تكون هناك قيود على التوافق والأداء.
EPSON-4720
هذا الوضع مشابه تمامًا لمصير رأس الطباعة 4720 من إبسون قبل عام 2018. تم تعديل رأس الطباعة 4720، الذي كان يستخدم في الأصل للطابعات المكتبية المكتبية المكتبية من أجل طابعات التسامي الحراري والطابعات المذيبة الضعيفة، مما أثر على سمعة رأس الطباعة من إبسون في الصناعة. ولأنه لا يمكن إيقافها، أطلقت إبسون أخيرًا فوهة I3200 المحسّنة للتطبيقات الصناعية، وهي نسخة محسّنة من فوهة 4720. تثبت هذه العملية مرة أخرى أن الطلب في السوق والتكرار التكنولوجي غالباً ما يلهمان الابتكار والتغيير في الصناعة.
بالنسبة للمستهلكين الذين ينوون الاستثمار في معدات الطباعة بالطباعة بالحرارة المدمجة DTG، من الضروري فهم مصدر الفوهة وخصائصها. عند الشراء، تأكد من إجراء تقييم دقيق للتأكد من أن المعدات المختارة يمكن أن تلبي احتياجات التشغيل المستقر على المدى الطويل.
ما الفرق بين حبر التسامي العادي وحبر التسامي المقاوم للضوء العالي؟
عادةً، في حالة استخدام حبر التسامي العادي، قد نشهد تلاشيًا كبيرًا للحبر السماوي أولاً، يليه الأسود والأرجواني والأصفر في غضون 30 يومًا. في السنوات العشر الماضية، قدمت غرفة الطباعة لدينا ورقًا مطبوعًا بحبر التسامي عالي المقاومة للضوء، والذي يقوم العميل بنقله إلى المعدن بنفسه، ويمكن أن يستمر لمدة 10 سنوات في الخارج. لذا، فإن حبر التسامي يدوم كل هذه المدة. إذا قمت بطباعته على قماش اصطناعي، مثل الأكريليك المصبوغ بالمحلول مع مقاومة عالية للضوء، يمكن أن تدوم الصورة لأكثر من 10 سنوات.
حبر التسامي لـ Epson i3200 مناسب لأي رؤوس طباعة؟
بالنسبة لرؤوس الطباعة Epson i3200-a1 و DX7 و DX6 و DX5 و DX4 وغيرها.
لرؤوس الطباعة Kyocera
حبر التسامي مناسب للعلامات التجارية للطابعات:
Atexco, Homer, Efi, Flora, etc.
Skycolor, Fedar, Xkeda, Grando, etc.
يمكن لشركة SUPERINKS تقديم ألوان لحبر التسامي على النحو التالي:
يتميز حبر التسامي هذا الخاص بـ Epson بميزات على النحو التالي:
مقاومة جيدة للفرك الجاف والرطب ومقاومة جيدة للضوء. إذا كانت المادة الأساسية تتمتع بمقاومة جيدة للعوامل الجوية، يمكن أن تصل مقاومة الطقس الخارجية للنمط المطبوع إلى 10 سنوات.
يتميّز حبر التسامي SUPERINKS بالحبر الأسود بتركيز عالٍ للغاية من دون صبغ الألوان، وحبر CMY والألوان الأخرى الزاهية والمشبعة.
لا حبر يتطاير ولا نزيف حبر ولا حدة ولا اختراق متبادل.
تركيبة مستقرة، جسيمات أصغر من 0.3 ميكرومتر، ناعمة جدًا، صديقة لرأس الطباعة.
تركيبة خالية من الدخان، ومعدل نقل عالٍ، وحماية البيئة، واقتصادية.
مدة صلاحية طويلة، 12 شهراً في الزجاجة وأطول في الكيس.
وفقاً لتقرير SGS، فإن الحبر لا يحتوي على مواد ضارة وهو صديق للبيئة وغير ضار.
حبر التسامي هو حبر صبغي أو صبغي، قد يكون هذا السؤال محيرًا عندما يبدأ شخص ما في هذا السوق. الإجابة هي: حبر التسامي هو حبر صبغي. لماذا؟ فيما يلي شرح من SUPERINKS.
الاسم الكامل لحبر التسامي هو حبر التسامي الصبغي المائي. من المكونات الكيميائية، يعتمد حبر التسامي على الصبغة، عندما يتم تسخينه إلى أكثر من 130 درجة مئوية، يتحول إلى مستوى جزيئي ويمكن أن يكون قابل للذوبان تمامًا في الماء— يعمل كأداء حبر صبغي.
الجزء الثاني
ولكن لماذا يقول شخص ما أن حبر التسامي هو حبر صبغي؟ هناك سبب معين لذلك:ولكن لماذا يقول شخص ما أن حبر التسامي هو حبر صبغي؟ هناك سبب معين لذلك:
مشترك:
يكون حبر التسامي الصبغي المائي، في درجات الحرارة العادية (0-40 درجة مئوية)، حبيبي الشكل، وقابل للذوبان قليلاً في الماء. يكون الحبر الصبغي العادي، في درجات الحرارة العادية (0-40 ℃)، حبيبي الشكل، وقابل للذوبان قليلاً في الماء. لذلك سنقول أن حبر التسامي والحبر الصبغي بنفس الشكل المادي في درجات الحرارة العادية.
في الفرق:
إن جزيئات الحبر الصبغي عبارة عن أحجار، عندما يتم تسخينها إلى 1000 درجة مئوية أو أكثر، ستتحول إلى رماد. بينما حبر التسامي، عندما يتم تسخينه إلى 130 درجة مئوية، يتحول إلى مستوى جزيئي ويمكن أن يكون قابلًا للذوبان تمامًا في الماء، تمامًا مثل الحبر الصبغي.
الجزء الثالث
يعمل حبر التسامي بوظيفة خاصة. عندما يكون في درجة الحرارة العادية، يكون حبيبيًا. نقوم بطباعته على ورق نقل، ثم نضع القماش والورق المطبوع بحبر التسامي معًا، أثناء عملية الضغط الحراري، سيصبح حبر التسامي على مستوى جزيئي وقابل للذوبان تمامًا في الماء. في هذه الأثناء، مكونات البوليستر: الألياف الكيميائية سوف تتحلل، مثل فتح الباب، مما يسمح للتسامي على المستوى الجزيئي بالدخول. أثناء عملية الضغط الحراري، تتغير جزيئات حبر التسامي الجزيئية، ويصبح لون الحبر على القماش أكثر إشراقًا عند تسخينه في درجة حرارة عالية، ويتبخر الماء في الوقت نفسه. عندما تبرد درجة الحرارة، “أغلق الباب” مرة أخرى، ثم تنتهي عملية الطباعة بالتسامي، وبهذه الطريقة، يحصل قماش البوليستر المطبوع بالحبر بالتسامي على مقاومة جيدة للألوان عند الغسيل. في حين أن الحبر الصبغي العادي قابل للذوبان في الماء، لا توجد مقاومة للون الغسيل.
في الفترة من 28 فبراير إلى 2 مارس 2024، شاركت SUPERINKS في معرض APPPEXPO 2024، الذي أقيم في شنغهاي. وقد أتاح لنا هذا المعرض السنوي منصة لنا للتواصل مع العملاء الحاليين والمحتملين على حد سواء، مما عزز المحادثات والاتصالات الهادفة. كانت التجربة ثرية، واستمتعنا بوقت مثمر وممتع في المعرض.
بناءً على النجاح الذي حققته مشاركتنا في دورة العام الماضي من معرض أببيكسبو 2023، كان من دواعي سرورنا أن نعرض منتجاتنا مرة أخرى ونتواصل مع المتخصصين في هذا المجال. كان معرض أببيكسبو 2024 بمثابة فرصة ثمينة للتواصل وعرض عروضنا وتعزيز علاقاتنا في هذه الصناعة.
بينما نتطلع إلى المستقبل، سنظل ملتزمين بالتمسك بمعايير الجودة والخدمة التي تميز سوبرينكس، مما يضمن استمرار النجاح في مساعينا، ونتطلع إلى رؤيتكم مرة أخرى في معرض أبكسبو 2025 القادم.
ستحضر شركة SUPERINKS معرض APPPEXPO 2024 في الفترة من 28 فبراير إلى 2 مارس 2024 في شنغهاي، الصين.
يمكنك مراجعة عنوان URL الخاص بالمعرض هذا لمزيد من المعلومات: https://www.apppexpo.com/?lang=EN. العنوان: National Exhibition and Convention Center (Shanghai) No.333 Songze Avenue, Qingpu District, Shanghai, China.
هناك ثلاث عمليات ناضجة نسبيًا للطباعة على القطن: الطباعة بالحبر التفاعلي وطباعة حبر النقل الحراري بالحبر DTF والطباعة المباشرة بالطلاء DTG. وغالباً ما تُستخدم الطباعة التفاعلية في طباعة الأقمشة الملفوفة على نطاق واسع، بينما تُستخدم الطباعة بالحبر الناقل للحرارة بالحبر DTF والطباعة المباشرة بالطلاء DTG في طباعة الملابس القطنية.
يتمتع الحبر التفاعلي بأفضل تأثير، مع ألوان جميلة ومشرقة وثبات قوي للألوان، دون التأثير على الملمس الأصلي للقماش. ومن عيوبه أن العملية معقدة للغاية والاستثمار كبير. فهي تتطلب التحجيم – التجفيف – الطباعة – التبخير – الغسيل – التجفيف، وهي سلسلة من العمليات المعقدة، لأن التحجيم والتبخير والغسيل كلها تتطلب الماء، مما يلوث الماء كثيرًا. كما أن الاستثمار كبير جدًا ولا يناسب الطباعة صغيرة الحجم وصغيرة الحجم. إن أفضل تأثير لطباعة الأقمشة في السوق حاليًا هو عملية الحبر التفاعلي. ولكن إذا كنت ترغب في أن تكون رخيصة وسهلة الحصول عليها وفعالة بما فيه الكفاية، فلا يوجد حل كامل حتى الآن. تُعد طباعة نقل الحرارة بالحبر DTF حلاً رخيصًا نسبيًا.
تأتي الطباعة بالنقل الحراري بالحبر DTF من تحسين عملية الطباعة المباشرة لطلاء DTG. ظهرت طباعة DTG في هذه الصناعة لسنوات عديدة، ولكن لطالما كان بها عيب. ثبات اللون ليس جيدًا ومن السهل غسله. لا يمكن أن يلتصق الحبر بالمادة وسيظهر اللون باهتًا. من أجل تحسين أوجه القصور في تقنية DTG منذ عام 2020، أنتجت الصناعة حبر DTF، الذي تتم طباعته على غشاء مغلف، ثم يستخدم مسحوق الذوبان الساخن لدمج الحبر مع القماش. إن جوهر المسحوق الذائب الساخن هو عبارة عن غراء، استخدم المسحوق الذائب الساخن لإلصاق طبقة الحبر على الفيلم بالملابس، وسيظهر اللون. تعمل عملية DTF على حل مشاكل ثبات اللون وحيويته، ولكن تنشأ مشكلة أخرى، وهي أن المسحوق اللاصق الذائب الساخن سيشكل طبقة سميكة غير قابلة للتنفس وتشعر بأنها سميكة جدًا. علاوة على ذلك، فإن هذه الطبقة على سطح الملابس وستتشقق وتتساقط بعد فترة طويلة من الفرك. كما أن أوجه القصور هذه هي التي تجعل عملية طباعة DTF قابلة للتطبيق فقط في سوق طباعة الأقمشة المتوسطة إلى المنخفضة. وفي غضون عام أو عامين، انتشرت عملية طباعة DTF بسرعة في سوق طباعة القمصان المتوسطة إلى المنخفضة الجودة وحظيت بقبول واسع النطاق.
في عملية المبيعات واسعة النطاق لحبر DTF، تم تحسين المنتجات الداعمة للصناعة بأكملها، وأصبحت تكلفة الحبر والراتنج أرخص؛ كما تم تحسين ثبات الراتنج والتصاقه أيضًا، وبالتالي تم تحسين جودة حبر DTF بدرجة. أحبار DTG و DTF متشابهة بنسبة 80%. على هذا الأساس، أدى ذلك أيضًا إلى تحسين الدعم الصناعي الكامل لحبر DTG. بالإضافة إلى ذلك، تم أيضًا تحسين تقنية الطين لعملية الطباعة المباشرة للطلاء في السنوات الأخيرة، مما أدى إلى تحسين الطباعة المباشرة لتأثير الطلاء.
إذا سألت مستشرفي الصناعة عن وجهات نظرهم حول صناعة طباعة الأقمشة، سيقول معظم الناس: إن الطباعة بالطباعة المباشرة بالطباعة بالطباعة DTG على الأقمشة الملفوفة هي الاتجاه المستقبلي. تسلسل عملية DTG: ① أولاً تطبيق طلاء ما قبل المعالجة على القماش، ② تجفيف الطلاء، ③ الطباعة، ④ الحرارة لتثبيت اللون. هذه العملية هي مجرد حبر DTG مصطبغ مطبوع على مادة قطنية. كما تم تحسين طلاء سائل المعالجة المسبقة الحالي لـ DTG. إذا قمت بطلاء الأقمشة ذات الألوان الفاتحة أو البيضاء واستخدمت رذاذ DTG المباشر، فيمكن قبول تأثير الطباعة بشكل أساسي من قبل السوق والصناعة الحالية؛ تستخدم الأقمشة الداكنة تقنية DTG، والألوان الزاهية لا تزال هناك حاجة إلى تحسين القوة وثبات اللون. والسبب هو أنه عند معالجة الأقمشة الداكنة، إذا كان سائل ما قبل المعالجة سميكًا بما فيه الكفاية أو ثقيلًا بما فيه الكفاية، فسيصبح النسيج بأكمله سميكًا جدًا، مما يؤثر على التهوية والملمس. أما إذا جعلته خفيفًا جدًا، فلن تكون قدرة الحبر على التحمل كافية. خاصةً إذا كنت بحاجة إلى وضع طبقة من الحبر الأبيض على القماش ثم طباعة صورة ملونة فوق الحبر الأبيض، فسيكون الالتصاق بين طبقة الحبر والنسيج القطني ضعيفًا جدًا. هذا مجال يحتاج إلى تحسين.
هناك نقطة أخرى مؤلمة أخرى في عملية الرش المباشر لطلاء DTG وهي: التحجيم والتجفيف والطباعة والتجفيف. ويتطلب ذلك مجموعتين على الأقل من المعدات وعمليتي نقل للمواد. يتطلب الكثير من المعدات ويستغرق وقتًا طويلاً ويتطلب الكثير من العمالة.
فكرة جديدة!
هل يمكن تشغيل سلسلة من العمليات بما في ذلك التحجيم والتجفيف والطباعة والتجفيف على ماكينة واحدة وتشكيلها دفعة واحدة؟ تقليل تكاليف المعدات، وتحسين كفاءة العمل، وتقليل تكاليف العمالة، وبالطبع تحسين جودة الطباعة.
في الوقت الحاضر، الفوهات الشائعة الاستخدام في عملية الطباعة المباشرة لطلاء DTG هي: رؤوس كيوسيرا الصناعية، ورؤوس الصور Epson i3200-a1 من إبسون، إلخ. فوهات هذه الفوهات هي 1-5PL، فوهات صغيرة، مناسبة للطباعة عالية الدقة. ومع ذلك، فإن هذه الفوهة غير مناسبة للطباعة الطينية. إن الملاط الناتج عن الرش المباشر لطلاء DTG لزج ويحتاج إلى نقعه بالكامل في النسيج بالكامل. تحتاج فوهة طباعة الطين الملاط إلى فوهة PL كبيرة، مثل XAAR 128 80PL، أو Spectra Nova 128 80PL. في هذا الوقت، أتاحت تقنية لوحة التحكم في الوقت الحالي إمكانية تحكم مجموعة من اللوحات في الطابعة في نوعين من الفوهات في الوقت نفسه. في هذه الحالة، يمكنك تطبيق التحجيم على جزء القماش الذي تتم فيه طباعة الصورة فقط، مما يوفر التحجيم ويقلل من التأثير على الملمس الأصلي للقماش.
Reactive ink printing
لقد رأينا HOMER (弘 美码) وHPRT (汉印) وHIINK (海印 海印) وغيرها من الشركات التي تعرض هذه العملية في معرض ITMA Asia 2023 بشنغهاي. نتطلع إلى استلام عيناتهم والتحقق من ثبات اللون.
هذه الفكرة ليست مناسبة فقط للطباعة DTG، ولكن أيضًا للطباعة المباشرة بالتسامي الصبغي، وحتى الطباعة dtf-uv. في المستقبل، سيطبع نوع واحد من رؤوس الطباعة الطلاءات أو الغراء، وسيقوم نوع آخر من رؤوس الطباعة عالية الدقة بطباعة الحبر. إذا كان نموذج الطابعة هذا ناضجًا بدرجة كافية، فسيكون نموذج طباعة يوفر الطاقة والمواد مع ضمان الجودة.
حول الألوان النابضة بالحياة في قماش علم الطباعة المباشرة بحبر التسامي بالحبر النابض بالحياة:
هذا الموضوع دائمًا ما يكون محور الاهتمام في الصناعة. والأمل معقود على إمكانية طباعة حبر التسامي مباشرةً على الأقمشة المصنوعة من الألياف الكيميائية، مما يلغي الحاجة إلى عملية النقل.
وتتطلب العملية الناضجة الحالية طباعة حبر التسامي على ورق النقل، ثم نقله إلى القماش من خلال الكبس الساخن. ومع ذلك فإن ورق النقل مكلف للغاية، وبعد النقل، يصبح مادة نفايات ويتم التخلص منها، وهو أمر غير صديق للبيئة. هناك أيضًا المزيد من العمليات، وتحتاج كل عملية إلى ضبط البارامترات، مما يخلق متغيرات متعددة ومن السهل أن تتسبب في حدوث مشاكل وتفشل في تحقيق النتائج المرجوة. وبالإضافة إلى ذلك، فإن خطوة طباعة الحبر على الورق ثم نقله تتسبب أيضًا في حدوث مشاكل بسهولة، كما أن فاقد الحبر كبير، ومعدل النقل غير كافٍ، مما يؤدي إلى حدوث نفايات ومشاكل بيئية.
تحل عملية حبر التسامي بنفث الحبر المباشر هذه المشاكل. ومع ذلك، تتطلب هذه العملية الطباعة على أقمشة البوليستر النقية （المعروفة أيضًا بأقمشة الألياف الكيميائية، بدون أي مكونات كيميائية مثل زيوت السيليكون أو الفوسفور). بعد التحجيم والتجفيف، تتم طباعة نسيج البوليستر مباشرةً بأحبار التسامي ثم تجفيفه بواسطة وحدة تجفيف أسفل الطابعة، مما يمكن أن يحصل على ألوان فائقة الحيوية دون ضغط حراري. تتماشى هذه العملية أكثر مع الاتجاهات المستقبلية.
ظهرت هذه التقنية في الواقع منذ أكثر من عقد من الزمن، حيث استهدفت الاختبارات الأولية اللافتات الإعلانية كمنتج، ولكن الألوان المطبوعة على القماش لم تكن نابضة بالحياة بما فيه الكفاية. لذا عرّفها الناس على أنها طباعة منخفضة الدرجة. لم يكن الحبر المستخدم في اختبارات الطباعة منخفضة الدرجة مركزًا بما فيه الكفاية، مما أدى إلى ضعف أداء الألوان.
عينة من أقمشة أعلام الطباعة المباشرة بالحبر التسامي
نقاط التحسين التكنولوجي:
يعمل التقدم في نقطتين رئيسيتين على تحسين تأثير عملية الحقن المباشر لحبر التسامي: أولاً، يجب استخدام أحبار التسامي بتركيزات عالية لتحقيق نتائج نابضة بالحياة بشكل كافٍ على القماش. ثانياً، تم تحسين الطلاءات المطورة لأحبار التسامي بشكل كبير.
أصبح من الممكن الآن طباعة نتائج نابضة بالحياة وجميلة للغاية باستخدام أحبار عالية التركيز لإنتاج منتجات إعلانية خارجية عالية الجودة.
حالة تطبيق حبر التسامي بالطباعة المباشرة:
هل يمكن تطبيق تقنية الطباعة المباشرة بحبر التسامي بالحبر في صناعة الملابس الآن؟
في الوضع الحالي، لا تزال نعومة محلول المعالجة المسبقة بحاجة إلى مزيد من التحسين لتلبية متطلبات نعومة القماش بعد التحجيم. لذلك، في الوقت الحاضر، يتم تطبيق تقنية التسامي بشكل أساسي على إنتاج اللافتات الإعلانية، حيث إنها لا تتطلب نعومة عالية، ولكنها تحتاج فقط إلى ضمان إمكانية التصاق الألوان بقوة بالأقمشة لتحقيق أداء لوني نابض بالحياة.
هل سيتم استخدام تقنية التسامي في صناعة الملابس في المستقبل؟
من المحتمل جدًا أن يتم تطبيق تقنية التسامي على قطاع الملابس في المستقبل. المفتاح هو أن الأقمشة المعالجة بمحلول المعالجة المسبقة يجب أن تتمتع بنعومة مؤهلة وقادرة على تحمل عملية نفث الحبر المباشر بشكل جيد، بالإضافة إلى مقاومة جيدة لبهتان اللون.
Only in this case, sublimation technology can be further applied and developed in the garment sector.
الاتجاه المستقبلي للتنمية:
لا تزال العملية الحالية للطباعة المباشرة بحبر التسامي بالحبر المباشر للافتات الإعلانية تعاني من عيب قاتل: مسحوق الألوان المستخدم في الحبر له وقت قصير لمقاومة أشعة الشمس في الهواء الطلق. ولذلك، لا يُنصح باستخدام تقنية التسامي للإعلانات الخارجية طويلة الأجل. ومع ذلك، بالنسبة للتطبيقات الإعلانية قصيرة الأجل مثل المعارض أو الأحداث الرياضية، فهي خيار جيد للغاية، لأن تقنية عملية نفث الحبر المباشر بالحبر بالتسامي تتميز بأداء ألوان ممتاز وتكلفة أقل.
قماش علم الطباعة المباشرة بحبر التسامي بالحبر
قماش علم الطباعة المباشرة بحبر التسامي بالحبر
بشكل عام، أدى ظهور عملية الطباعة بالحبر النافث للحبر المباشر النافث للحبر إلى توفير فرص تطوير جديدة لصناعة الملابس. على الرغم من أنه لا تزال هناك مشاكل في تحسين نعومة الحبر ومقاومته لأشعة الشمس. مع التطوير والتحسين المستمر للتكنولوجيا، من المتوقع أن يتم استخدام تقنية التسامي على نطاق أوسع في مجالات الملابس والإعلانات الخارجية في المستقبل. سيجلب هذا المزيد من الابتكار والإمكانيات لصناعات الملابس والإعلان، فضلاً عن تزويد المستهلكين بمزيد من الخيارات وتجارب المنتجات عالية الجودة.
ستحضر SUPERINKS معرض ITMA Asia في الفترة من 19 إلى 23 نوفمبر 2023، في شنغهاي، الصين. يمكنك التحقق من عنوان URL الخاص بالمعرض هذا لمزيد من المعلومات: https://www.itmaasia.com/index.htmlhttps://www.itmaasia.com/index.html. العنوان: The National Exhibition and Convention Centre in Shanghai البريد الإلكتروني للاتصال ب ITMA آسيا: itmaasiacitme@ciec.com.cn
في الفترة من 4 إلى 6 سبتمبر 2023، حضرت SUPERINKS معرض SIGN CHINA 2023 في شنغهاي. استمرت هذه النسخة من المعرض لمدة ثلاثة أيام، وضمت ما يقرب من 500 شركة مصنعة راقية في صناعات اللافتات والصناعات الرقمية في ست مناطق عرض.
تقع سوبرينكس في منطقة معرض سيجن الصين 2: W2 D58. تشمل قائمة العارضين في هذه المنطقة الطابعات الرقمية وآلات الليزر والقطع والأحبار ومواد الطباعة ومواد الطباعة بالإضافة إلى مواد الدعاية والإعلان LED.
في معرض SIGN CHINA، جمعت SUPERINKS بعض العملاء الذين أتموا المعاملات واستقبلت أيضًا العديد من العملاء من روسيا والفلبين وتايلاند والهند وجنوب إفريقيا وبلدان أخرى. لقد حظيت منتجاتنا الرئيسية، مثل الحبر المذيب، والحبر المذيب البيئي، والحبر بالأشعة فوق البنفسجية، وحبر DTF، وحبر التسامي بإشادة ودعم كبيرين من العملاء.
SUPERINKS ليست مجرد مورد حبر، بل يمكننا مساعدة العملاء على توفير حبر عالي الجودة، ومشاركة اتجاهات السوق، وخلق المزيد من القيمة للعملاء، وتحقيق تعاون طويل الأجل.
لا توجد علامة تجارية لرأس الطباعة للعرض؛ (لا يوجد رأس طباعة جديد)
لا تحضر أكبر العلامات التجارية للطابعات الصينية ولكن وكلاءها موجودون في المعرض (مثل GZ وDocan وXenons). إنه معرض صغير.
تقوم العديد من الشركات بالترويج لطابعات RTR بالأشعة فوق البنفسجية المزودة برؤوس طباعة Konica 1024 i/a، ورؤوس طباعة متعددة تصل إلى 28، وعرض 3.2 م/5 م، وعرض يصل إلى 450 م²/ساعة — المزيد من الحبر فوق البنفسجي المستخدم في طباعة اللافتات اللافتات بدلاً من الحبر المذيب.
انسحبت ماكينة الحبر المذيب، في المعرض تقريبًا، من العرض.
هناك طريقتان لتحقيق طباعة اللافتات ذات الإضاءة الخلفية الساطعة أو الطباعة على أغشية شفافة للعرض على الوجهين. إحداهما هي الطباعة بالألوان فوق البنفسجية الملونة + الأبيض + الألوان، والأخرى هي الطباعة بالحبر المشتت عالي الكثافة بدرجة حرارة عالية.
الطباعة بالحبر المشتت عالي الكثافة بدرجة حرارة عالية للإضاءة الخلفية
الأشعة فوق البنفسجية الملونة + البيضاء + الطباعة بالألوان للإضاءة الخلفية
الطباعة بالألوان فوق البنفسجية الملونة + البيضاء + الملونة ناضجة بما يكفي لتطبيقها. ولكن الطباعة بالحبر المشتت بدرجات حرارة عالية، تحتاج إلى حبر أفضل متانة، وحبر أفضل سعرًا ليقبله السوق.
الفعالية زيارة معرض توقيع DPES الصين إضافة: Guangzhou Poly World Trade Center Expo الوقت: 2023.08.26
طرحت شركة ريكو المحدودة ثلاثة أنواع من رؤوس الطباعة النافثة للحبر “RICOH MH5422″ و”RICOH MH5442″ و”RICOH MH5422Type A” في طوكيو في 16 مارس، وهي المكونات الأساسية لأنظمة الطباعة الرقمية الصناعية. ستتوفر منتجات رؤوس الطباعة الثلاثة هذه في جميع أنحاء العالم من الآن فصاعدًا. Ricoh G6+ / G6 Plus أكثر ملاءمة للفيفة إلى لفة من Ricoh G6. وهي تُستخدم بشكل أساسي في ماكينات البكرات إلى البكرات في الوقت الحالي، كما أن تغطية الطباعة الخاصة بها أفضل من Ricoh G6.
يتم استخدام تقنية المعالجة عالية الدقة الفريدة من ريكو في رأس الطباعة الجديد لتحقيق تأثيرات طباعة عالية الجودة مع ضمان إنتاجية عالية. بالإضافة إلى ذلك، يتمتع رأس الطباعة الجديد بنطاق واسع من التوافق مع الحبر، كما تم تحسين متانته من خلال تعزيز مقاومة سطح الفوهة للتآكل. إلى جانب ذلك، تم تحسين قابلية تكييف النظام في رؤوس الطباعة الجديدة أيضًا من خلال خط التوصيل القابل للتوصيل وتأثير المعايرة المستوية عالية الدقة.
Ricoh G6+ / G6 Plus
باعتبارها منتجًا مطورًا يرث أحدث تقنيات الجيل السادس من رؤوس الطباعة “RICOH M 5320/5340” من ريكو (تم إطلاقه في عام 2019)، يمكنها تلبية مختلف المتطلبات وتزويد العملاء بمجموعة واسعة من خيارات رؤوس الطباعة. بالإضافة إلى ذلك، سيتمكن العملاء الذين يستخدمون رؤوس الطباعة “RICOH M5420/5440″ (تم إصدارها في 2012) و”RICOH M5421/45441” (تم إصدارها في 2017) من الترقية إلى الجيل الجديد من رؤوس الطباعة مع الحفاظ على حجم قطرات الحبر الأصلية.
تعمل بعض مصانع الماكينات على تطوير بعض الماكينات المزودة برأس الطباعة هذا منذ شهر مايو، ولكن ليس الكثير منها. منذ حوالي أبريل 2023، ارتفع سعر Ricoh G6 بشكل كبير. والعديد من المصانع ليس لديها Ricoh G6 في المخزون، فالمعروض قليل.
عندما تستخدم حبرًا (أي نوع من الحبر) للطباعة على ركيزة لتطبيق ما، يُرجى التأكد من أنه سيعمل بشكل جيد قبل استخدامه على نطاق واسع. لتجنب الهدر وربما التعويض.
هذا لا يعني أنه عندما تحصل على صورة جميلة على الركيزة، فإنها ستعمل. إلى جانب ذلك، عليك اختبار ما يلي:
1). هل الالتصاق جيد بما فيه الكفاية بين الحبر والركيزة؟ 2). هل اللون ساطع ونطاق واسع بما فيه الكفاية؟ 3). هل هي صديقة للبيئة بما يكفي لتطبيقك؟ 4). هل ثبات الضوء ومقاومة الخدش ومقاومة الماء جيدة بما فيه الكفاية؟ 5). هل سرعة تجفيف الحبر سريعة بما يكفي لعمليتك؟
إذا كانت الإجابة بنعم، فابدأ الإنتاج على نطاق واسع. إذا لم تكن متأكدًا، اختبر للتأكد. أو على الأقل استفسر من فريق SUPERINKS للحصول على فكرتهم الاحترافية حول ذلك.
Why do I have this suggestion?
لدي قصة. أحد العملاء، استخدم طباعة حبر التسامي العادي بدرجة حرارة منخفضة على المظلة الخارجية، وتلاشى اللون في غضون 3 أشهر. ولكن في الوقت نفسه، قام بالفعل بنشر المظلة في المدينة بأكملها. اشتكى عميله من ذلك وطلب التعويض. نحن لا نرغب في رؤية ذلك.
نحن نعلم أن حبر التسامي في درجات الحرارة المنخفضة هو حبر التسامي الصبغي ذو الأساس المائي، ومقاومة الألوان من الدرجة 3-4، وهو ليس جيدًا للطباعة الخارجية.
ستحضر شركة SUPERINKS معرض SIGN CHINA 2023 في الفترة من 4 إلى 6 سبتمبر في شنغهاي، الصين.
يمكنك مراجعة عنوان URL الخاص بالمعرض هذا لمزيد من المعلومات: https://www.signchinashow.com/en/. العنوان: Shanghai New International Expo Centre, Pudong District, Shanghai, China. SIGN CHINA هاتف المعرض: +86 20 3810 6261
بدأ معرض ITMA في عام 1951، برعاية المجلس الأوروبي لمصنعي آلات النسيج (CEMATEX)، ويقام كل أربع سنوات. في كل مرة يتم عرض أحدث التقنيات والمعروضات التي تمثل اتجاه التطور التكنولوجي.
ITMA 2023
يحتاج رأس الطباعة الجديد عادةً إلى حوالي 1-3 سنوات للوصول إلى مرحلة النضج. لذا، فإن الإصدار لا يعني النجاح. ولكن مع ذلك، فإن الإصدار يعني أن الوقت قد حان للاهتمام به وانتظار النضج.
حبر طابعة DTG، الذي يُطلق عليه أيضًا اسم حبر الطابعة المباشر إلى الملابس، وهو نوع من الحبر الصبغي المائي لطابعات المنسوجات الرقمية، والطباعة المباشرة على القمصان الجاهزة.
في الغالب، تعمل أحبار DTG على المنسوجات القطنية. عندما تطبع على القماش الفاتح/الأبيض/الفارغ، تستخدم الطابعة ألوان KCMY فقط، إلخ. أما إذا كانت تطبع على قماش داكن/أسود اللون، فعلينا طباعة طبقة من اللون الأبيض أولاً، ثم طباعة صورة ملونة، وستتضمن الطابعة لونًا أبيض.
ومع تطور التكنولوجيا، سيُطبع حبر DTG على أنواع أخرى من الأقمشة، مثل البوليستر أو الأقمشة المزيج من البوليستر والقطن. وستنتقل إلى آلة درفلة، للطباعة على نطاق صناعي، وطلاء النسيج مسبقًا بواسطة مصنع على نطاق صناعي.
حبر طابعة DTG هذا مناسب لأي رؤوس طباعة؟
Ricoh G5
Ricoh G6
etc.
ما الألوان التي يحتوي عليها حبر طابعة DTG هذا؟
Black
Cyan
Magenta
Yellow
يوجد سائل ما قبل الطلاء بنسب 1:10، و1:20، أو بنسب أخرى مخصصة. والسائل النظيف متاح.
الميزات الرئيسية لحبر DTG هذا هي:
يمكن أن تصل مقاومة الألوان إلى 4.5 مستويات,
وبفضل الطلاء المسبق الخاص بنا، يمكن أن توفر الملابس المطبوعة لونًا ساطعًا للغاية وملمسًا ناعمًا وسلسًا، بنفس جودة الطباعة التفاعلية.
طباعة فائقة الطلاقة,
عالية التركيز، توفر ألوانًا زاهية ونطاقًا لونيًا واسعًا.
المواد القابلة للتطبيق على حبر طابعة DTG.
القطن الخالص,
قماش يحتوي على أكثر من 70% من القطن,
الكتان.
عمليات عمل الطباعة بالطباعة بالحرارة DTG هي:
1). Pre-coating the cotton garment,
2). Dry the garment,
3). Put the garment on the flatbed of the printer, fix it, and print,
4). Dry the printed garment,
5). We get a printed garment.
How is the Chinese market’s DTG printers situation?
تطبيق حبر DTG على ماكينة لفّ الحبر على لفة إلى لفة
منذ أكثر من 10 سنوات مضت، كانت هناك طابعات DTG ذات رأس الطباعة المائية من إبسون، وقد قام الموردون بتعديلها لطابعات إبسون المكتبية مثل R1390 و T50 و T60 4880 9880 وغيرها. إنهم يقومون فقط بإجراء تعديلات صغيرة، وتقنية الموردين ضعيفة، والطباعة غير مستقرة، وتجربة أداء الطابعات سيئة للغاية.
في المرحلة الثانية، في حوالي عام 2010، في حين أن شركات الطابعات الصينية على القدرة على صنع طابعات ذات نوعية جيدة. هناك طابعات DTG جديدة تمامًا مصنوعة حديثًا بجودة مستقرة. لكن مقاومة الألوان لحبر DTG ضعيفة، عند حوالي 3-4 مستويات. لتعزيز مقاومة الألوان، فإنها تضيف عمليات معقدة قبل الطلاء وبعد عمليات الطلاء. في حين أن عملية طلاء التشغيل اليدوي غير المبرمجة، فإن جودة مقاومة الألوان لا تزال غير مستقرة.
في المرحلة الثالثة، بعد عام 2020، بعد ازدهار حبر DTF. هناك مادة خام واحدة تعمل على كل من حبر DTF وحبر DTG وتوفر التصاق أفضل لحبر DTG. في الملابس القطنية الخفيفة / البيضاء / الفارغة، يوفر حبر DTG ملمسًا أكثر نعومة من حبر DTF. ثم يعمل حبر DTG على المنتجات عالية المستوى، بينما يعمل حبر DTF على المنتجات منخفضة المستوى.
الحزمة المتوفرة:
5 KG bottle,
20 KG drum.
تعليمات استخدام أحبار الطباعة الرقمية:
درجة حرارة التشغيل: 20-30 درجة مئوية، رطوبة التشغيل: 40-60%.
رُجّ الحبر جيداً قبل وضعه على الماكينة؛ سيكون من الأفضل أن تستخدمه في غضون أسبوع واحد بعد فتحه.
قبل استخدام منتجاتنا للمرة الأولى، يُرجى تفريغ خراطيش الحبر ودوائر الحبر والمخمدات. إذا أمكن، يرجى تنظيف نظام دائرة الحبر واستبدالها بمخمدات جديدة.
من المهم جدًا إنشاء ملف تعريف ICC للحصول على ألوان رائعة إذا كنت بحاجة إلى إنشاء ملف تعريف ICC، اتصل بنا، وسنساعدك.
ظروف نقل حبر الطباعة الرقمية وتخزينه:
تجنب الضوء المباشر، ودرجة حرارة التخزين عند 15-30 درجة مئوية؛ بعد فتح ختم العبوة، يرجى تجنب دخول الغبار والأشتات الأخرى في تركيبة الحبر.
يتم تحديد البضائع على أنها بضائع غير خطرة وفقًا للمنظمة البحرية الدولية، و RID/ADR، و IMDG، و ICAO، و IATA.
للقيام بطباعة DTG، أنت بحاجة إلى منتجات أخرى ذات صلة باستثناء أحبار DTG على النحو التالي:
طابعة DTG,
ماكينة الطلاء المسبق (بالرش أو بالخدش)، إذا لم يكن لديك هذه الماكينة، يمكنك القيام بذلك يدويًا,
ملابس قطنية.
ما نوع الحبر الذي تستخدمه شركة DTG؟
حبر DTG هو نوع من الحبر الصبغي المائي، وهو حبر مائي وصديق للبيئة وغير ضار بالجسم.
كم تبلغ تكلفة حبر طابعة DTG؟
في عام 2022، موردو حبر DTG في السوق الصينية، لكمية الجملة أكثر من 1000 كجم، أحبار DTG الملونة (KCMY LC LCM، إلخ) السعر حوالي ￥ 180-250 / كجم، الحبر الأبيض في ￥ 250-￥ 400 / كجم. يتراوح السعر وفقًا لتحديثات الوقت والتكنولوجيا.
هل تستخدم تقنية DTG حبر التسامي؟
حبر DTG ليس حبر التسامي.
في الغالب، يكون حبر التسامي عبارة عن حبر التسامي الصبغي المائي لنقل الحرارة، وهو يطبع على نوع من ورق نقل الحرارة المطلي، ثم ينتقل إلى منسوجات البوليستر. وهناك نوع من الطباعة المباشرة على حبر التسامي البوليستر المطلي أيضًا.
يعمل حبر DTG على القطن، ويطبع مباشرة على الثوب القطني، دون الحاجة إلى النقل.
كم من الوقت تدوم مطبوعات DTG؟
في سوق الملابس، نستخدم مستويات مقاومة الألوان لقياسها. يتراوح مستوى مقاومة الألوان في مطبوعات DTG عادةً بين 4 و5 مستويات. مقارنةً بالتسامي من 5 مستويات، يكون مستوى مقاومة الألوان في DTG أقل.
اكتشفت شركتنا مؤخرًا أن هناك أشخاصًا عديمي الضمير يبيعون حبرًا يحمل العلامة التجارية SUPERINKS بشكل غير قانوني دون الحصول على إذن منا في نيودلهي الهند، مما يشكل انتهاكًا خطيرًا للحقوق والمصالح المشروعة لشركتنا.
حبر SUPERINKS المذيب ذو الجودة العالية والطباعة المستقرة والسريعة للطابعات السريعة، والذي يعمل بشكل ممتاز في رؤوس Konica 13PL، يباع بسعر جيد معقول. يحب العملاء حبرنا كثيرًا. يعرف الأشخاص عديمو الضمير هذه المعلومات ويصنعون طابعات مقلدة ومزيفة ذات جودة رديئة وتباع بسعر رخيص للغاية.
أحث العملاء المحترمين بشدة على الشراء بعناية بعد التعرف على حبر SUPERINKS الأصلي من خلال اختبار الجودة، وتحديد قناة البيع، وتحديد مظهر العبوة. لا نبيع حبر SUPERINKS Ink إلا للموزعين المحترفين، الذين يتمتعون بسمعة جيدة للشركة، ولن نبيع مباشرة لأي مستخدم نهائي أو تاجر شخصي. ولا يوجد بيع حبر ملصق العلامة التجارية SUPERINKS في نيودلهي الهند حتى الآن (1 يوليو 2023). نبيع حبرنا بدون ملصق ولكن مع العلامة التجارية المنقوشة على الزجاجة.
إذا كان العميل يرغب في شراء حبر سوبرينكس الأصلي عالي الجودة في منطقة نيودلهي بالهند، يُرجى الاتصال:
اسم الشركة منتجات راج سيجن
العنوان: 8805/8806. First floor ,Gali no-3 Multani dhanda Near bikaner sweets Pharganj New delhi-110055
18-21 يونيو 2023، ستحضر SUPERINKS معرض APPPEXPO 2023 في شنغهاي. هذا هو أول أكبر معرض عالمي للعلامات الإرشادية خلال 3 سنوات توقف منذ كوفيد في عام 2020. وقد التقينا بالكثير من العملاء القدامى والعملاء الجدد، وتواصلنا معهم بشكل جيد وقضينا وقتًا سعيدًا.
خلال معرض APPPEXPXPO 2023، تقوم شركة SUPERINKS ببيع منتجات مثل حبر التسامي وحبر DTF والحبر التفاعلي والحبر التفاعلي والحبر المشتت والحبر المذيب والحبر المذيب والحبر المذيب البيئي والحبر فوق البنفسجي وحبر صبغ الألواح المموجة وما إلى ذلك.
FESPA 2023 هو منظم للمعارض والمؤتمرات الخاصة بصناعة طباعة الشاشة والطباعة الرقمية وطباعة المنسوجات. &bsp;هدفه هو الترويج لطباعة الشاشة والتصوير الرقمي من خلال كل من الجمعيات الوطنية المنفصلة البالغ عددها 37 جمعية وطنية في أوروبا وآسيا والأمريكتين.
الوقت:23-26 مايو 2023 العنوان: مركز المعارض الدولي الجديد، ميونيخ، ألمانياالوقت:23-26 مايو 2023العنوان: مركز المعارض الدولي الجديد، ميونيخ، ألمانيا
HP is promoting its Latex as usual. Besides HP, Roland and brother are promoting latex printing too, and I think Epson’s resin printing is similar.
Durst and Fujifilm are promoting their feeding and stacking system for their printers, indicating the advent of the age of automation.
And the main stage are: UV for signage (roll to roll, hybrid, flatbed), sublimation for textile signage and apparel. DTG/DTF for garments.
You may ask, how about Chinese brands here? Yeah, I think 30% or more exhibitors are Chinese in the FESPA 2023, like Liyu, Flora, Handtop, Sunthinks, Oric, Kuendo, Yilijet, etc. Please come to China for APPPEXPO to see more.
المؤلف: Kyna Zhou, Vivi Sun. تقرير من سوبرينكس، من شركة COBO COBO, LTD. وقت التقرير: 2023/6/9
يهدف معرض ITCPE 2023 دائمًا إلى تحقيق مبدأ التنمية المبتكرة والتعاون المربح للجانبين على مدار الـ 14 عامًا الماضية. وهو يركز على المعرض التجاري لمعدات ومواد طباعة المنسوجات والمواد، وهو مكرس لبناء منصة تواصل لغالبية المصنعين في الداخل والخارج. الوقت: 20-22 مايو 2023 العنوان: قاعة معرض مركز بولي التجاري العالمي، قوانغتشو، الصين.
أبرز أحداث المعرض 1 ：
طابعات التسامي Epson i3200-a1 لطباعة المنسوجات.
ما هي العلامات التجارية للطابعات التي تروج لطابعات التسامي i3200-a1؟ Oric / Grando / Keundo: 12/16 heads; Audley: 15/16 heads; Coltex: 24 heads; Xkeda: 30 heads; Fedar: 8/12/15/24 heads; PO-TRY: 8/15/24 heads.
أبرز أحداث المعرض 2 ：
طابعات التسامي Epson S3200 لطباعة الأقمشة.
ما هي العلامات التجارية للطابعات التي تروج لطابعات التسامي S3200؟ Flora: 16/24/48 heads; Coltex: 12 heads; Grando: 8 heads.
أبرز أحداث المعرض 3:
طابعات Epson i3200 DTF لطباعة المنسوجات.
ما هي العلامات التجارية للطابعات التي تروج لطابعات Epson i3200 DTF؟ Jade: 2 heads XIN FLYING: 8 heads Grando:2/3/4 heads San Gong: 2/3/4/8 heads.
صُمم رأس الطباعة StarFire SG600 خصيصًا لتلبية متطلبات المسح الضوئي عالي السرعة وتصميمات الأنظمة الصناعية أحادية المسار في الوقت الحالي. إنه رأس طباعة سهل الدمج وعالي الأداء وقابل للإسقاط عند الطلب للتشغيل أحادي اللون بدقة تصل إلى 600 نقطة في البوصة. رأس طباعة StarFire SG600 يحتوي على 1536 قناة مستقلة مرتبة في 12 صفًا في لوحة فوهة واحدة بدقة تصل إلى 600 نقطة في البوصة. رأس طباعة StarFire SG600 يحتوي على 1536 قناة مستقلة مرتبة في 12 صفًا في لوحة فوهة واحدة بدقة تصل إلى 600 نقطة في البوصة. يمكن إطلاق جميع الفوهات البالغ عددها 1536 فوهة في وقت واحد أو بشكل فردي. رأس الطباعة StarFire SG600 متوافق مع الأحبار المائية وأحبار الأشعة فوق البنفسجية وأحبار السيراميك القائمة على المذيبات وسوائل الصيانة. الميزة هي الدقة العالية، وتستخدم بشكل أساسي في السيراميك وطابعات الصناديق المموجة وطابعات الأشعة فوق البنفسجية.
سيُعقد معرض FESPA 2023 في الفترة من 23 إلى 26 مايو 2023 في مركز ميونيخ للمعارض في ألمانيا. سيقوم فريق سوبرينكس بزيارة معرض FESPA 2023 ويتطلع إلى لقائك.
حتى 11 أبريل 2023، أصدرت شركة طابعة Atexco 4 أنواع من حبر التسامي لرؤوس الطباعة Kyocera الخاصة بها. نحن نستخدم هذه الأحبار الأربعة لاختبار رؤوس الطباعة من كيوسيرا لطابعة Atexco ونرى من “سرعة التجفيف” و”دقة الصورة” و”الطلاقة” و”كثافة الألوان” وما إلى ذلك لتحديد الفرق.
اختبار 4 أحبار لطابعة Atexco ذات رأس الطباعة من كيوسيرا:
الموديل CSK00011 (نقولها 11) من إنتاج مصنع الحبر L، والمميزات هي: دقة عالية، وجافة بسرعة كبيرة. اختبر العميل حول الطابعة المفتوحة دون طباعة لمدة نصف ساعة، وقام بطباعة فحص الفوهة ووجد الكثير من الدبابيس المفقودة. يمكننا مشاهدة الفيديو للحصول على المعلومات:
يتم إنتاج الموديل CSK00012 من قبل مصنع الحبر L أيضًا، والميزات هي: ليس بدقة عالية، ولكن سرعة الجفاف جيدة وبطيئة بما فيه الكفاية. هنا لرؤية التفاصيل:
الطراز CSK00015 من إنتاج مصنع T ink factory. ملاحظات العميل الدقة بين “11” و”12″، لا تزال تجف بسرعة كبيرة، مثل 10 دقائق. إذا كانت سرعة الجفاف سريعة جدًا، يحتاج العميل إلى تنظيف رأس الطباعة عدة مرات كل يوم، مما يقلل من شعوره بتجربة الأداء.
الطراز CSK00080 من إنتاج مصنع الحبر الخاص بشركة Atexco في مدينة تيانجين. عندما رأيت هذا الموديل لأول مرة، كان ذلك في 7 مارس 2023، في مكان أحد العملاء الصينيين. الميزات هي: الدقة متوسطة، لكن اللون السماوي يظهر “خطوطًا ثقيلة وخفيفة، وألوانًا غير متساوية على الصورة”. يرجى التحقق من الفيديو:
حبر التسامي من SUPERINKS، يمكن أن يبقى ساعة واحدة من دون طباعة أثناء تشغيل الطابعة، وسرعة التجفيف أبطأ من CSK00011، مع الحفاظ على أعلى دقة للصور. قال أحد عملائنا يجف الحبر بشكل أبطأ، بعد ليلة واحدة، لا حاجة إلى التنظيف، وكثافة الحبر أعلى، وصديق لرأس الطباعة. وإذا كان لديك نموذج حبر التسامي SUPERINKS هذا في متناول اليد، يمكنك مقارنة الرائحة، فالرائحة أقل بكثير من “11”.
تستخدم طابعة Atexco برأس كيوسيرا هذه، أفضل استخدام في درجة حرارة الغرفة من 20-28 درجة مئوية والرطوبة من 50-80%. وقمنا باختبار حبر SUPERINKS في بيئة شديدة الحرارة 35 درجة مئوية و45% رطوبة قصوى، حيث تمت الطباعة لمدة ساعتين، ولا تزال تعمل بطلاقة، كما يظهر في الفيديو هنا: https://youtu.be/e2ARSkMrX5U
ونحن نقترح على عملائنا، إذا كنت تريد أن تكون الطباعة مستقرة وسلسة لأيام وليالي العمل، يمكنك تركيب جهاز ترطيب في غرفة الطباعة الخاصة بك، مثل هذا:
إذا كان لديك المزيد من الأسئلة حول طابعات رأس الطباعة Atexco Kyocera لمناقشتها، فمرحبًا بك في التواصل معنا.
هناك ثلاث تقنيات تقليدية لطباعة نقل الحرارة بالتسامي: طباعة نقل الحرارة بالشاشة الحريرية، وطباعة نقل الحرارة بالحفر (لوحة نحاسية، نقش كهربائي)، وطباعة نقل الحرارة بطباعة الأوفست. تتميز الطباعة التقليدية لنقل الحرارة بالتسامي بطباعة الألواح.
تقنية النقل الحراري الرقمي هي تقنية جديدة تجمع بين تقنية النقل الحراري التقليدية وتقنية الطباعة الرقمية لطباعة الصور والأنماط الملونة دون صنع اللوحات. وتتميز بتطبيق تقنية الطباعة الرقمية لطباعة الأنماط والصور الملونة بدون صناعة الألواح، مما يوفر عملية وتكلفة صناعة الألواح، لذا فهي مناسبة لإنتاج وطباعة المنتجات الشخصية. الميزة التقنية لطباعة نقل الحرارة الرقمية هي أن معدات الطباعة الرقمية تستخدم حبر طباعة ملون خاص لنقل الحرارة وورق طباعة نقل الحرارة. لن يتم تغيير الملمس الأصلي للمادة بعد نقل نمط التسامي، كما أن ملمس اليد والمظهر جيدان. ومن أوائل الدول التي طبقت هذه التقنية الولايات المتحدة وكوريا الجنوبية وإيطاليا وسويسرا والصين وغيرها من الدول.
Application of Sublimation Ink
تُصنع أحبار التسامي في الغالب من الأصباغ المشتتة للنسيج والإضافات الكيميائية الأخرى والماء. نظرًا للونها المشبع ومقاومتها الجيدة للعوامل الجوية، تُستخدم الأصباغ المشتتة على نطاق واسع في طباعة المنسوجات والصباغة، ولا تزال واحدة من المواد الخام الرئيسية في صناعة الطباعة والصباغة حتى الآن. تعاني صناعة طباعة وصباغة المنسوجات التقليدية من مشاكل تلوث بيئية خطيرة في عملية الصباغة بالأصباغ المشتتة، وهي غير مناسبة لإنتاج الدُفعات الصغيرة. وقد عوض ظهور أحبار التسامي عن هذا العيب.
العلامات التجارية العالمية الشهيرة لأحبار التسامي الرقمي هي: إبسون، وJTeck USA، وSawgrass، وInkTec، وDuPont، وMimaki، وSensient Inks، وJETCOLOUR، وHilord، وNazdar.
الأسواق النشطة هي: آسيا (الصين، واليابان، والهند، وكوريا)، وأمريكا الشمالية (الولايات المتحدة الأمريكية، وكندا، والمكسيك)، وأوروبا (ألمانيا، والمملكة المتحدة، وفرنسا، وإيطاليا، وشمال أوروبا، وإسبانيا، وبلجيكا، وبولندا، وروسيا، وتركيا)، وأمريكا الجنوبية، والشرق الأوسط وأفريقيا.
كيف نميز ما إذا كان حبر التسامي جيدًا أم لا؟ يمكننا التأكد من ذلك من خلال الأبعاد الأربعة التالية.
دقة النمط المطبوع. فوهات الطباعة أقل من 5PL مناسبة لمتطلبات الدقة العالية. تعد الدقة العالية للطابعة مهمة جدًا، وسيؤثر الحبر أيضًا على ذلك.
يرتبط تناسق الألوان برأس الطباعة والحبر وبرنامج RIP والعلامة التجارية للماكينة.
تُستخدم طباعة حبر الصبغ بالتسامي للأقمشة المصنوعة من البوليستر، ليس فقط للملابس، ولكن أيضًا للأقمشة الزخرفية الداخلية، والإعلانات الخارجية (إعلانات اللافتات، وإعلانات الصناديق ذات الإضاءة الخلفية، وما إلى ذلك) وبسبب الحماية البيئية لطباعة الصبغ بالتسامي، ستحل محل الطباعة التقليدية، بدلاً من المزيد والمزيد من الطباعة الإعلانية. في السوق الصينية، نضجت أحبار الصبغ والتسامي في السوق الصينية في عام 2014 تقريبًا، ويمكن أن تصل مدة تخزينها إلى أكثر من 8 أشهر، ويمكنها تحمل درجات الحرارة العالية والمنخفضة للنقل البحري. من عام 2018 إلى عام 2022، سيبدأ حبر التسامي في الصين في إظهار نمو هائل. وابتداءً من عام 2023، ستنخفض تكلفة وسعر حبر التسامي وسيستمر في احتلال سوق أكبر. سيكون هناك أيضًا المزيد والمزيد من مصانع حبر التسامي الصينية التي ستنتقل إلى العالمية وتنشئ فروعًا في بلدان مختلفة.
في طباعة DTF، بالنسبة لمشكلة الطباعة السريعة لـ 4 رؤوس، فإن لون الصور المطبوعة غير متساوٍ، مثل “السحابة”، خاصة اللونين الأرجواني والسماوي.
1). المشكلة الرئيسية هي أن نظام التحكم في اللوحة الرئيسية يجعل قطرات الحبر لا تنفث في المكان الصحيح.
تُعد Hosonsoft حاليًا أفضل لوحة أم لطابعة Epson i3200 DTF، ولكنها لا تستطيع تجنب هذه المشكلة، وهي عدم تساوي لون الصور المطبوعة. لذلك نحن بحاجة إلى تحسين تكنولوجيا السوق بالكامل، علينا الانتظار.
2). لدينا الآن بعض الطرق لتحسينها:
A). استخدم حبرًا صبغيًا أفضل حبر صبغي من نوع DTF، أكثر طلاقة وكثافة أعلى. B). استخدم طبقة أفضل، أكثر سمكًا وامتصاصًا أفضل. وتكون طبقة الطلاء أكثر اتساقًا، وتمتص كل قطرة حبر بشكل جيد. C). اخفض السرعة. D). استخدم المزيد من إعدادات “الريشة”، 40٪ و80٪ و90٪.
بعد 3 سنوات من قفل كوفيد-19، سافرت سوبرينكس إلى إندونيسيا في الفترة من 10 إلى 14 مارس 2023 وقضيت وقتاً سعيداً مع شركة بينترجيت.
وصلت رحلتنا إلى جاكرتا في 10 مارس/آذار، ورحلتنا من جاكرتا إلى سولو في 11 مارس/آذار. سولو مكان جميل للغاية، يقع في وسط جاوة بإندونيسيا، وهناك الكثير من الغابات الخضراء والأراضي الزراعية.
قمنا بزيارة مكتب ومستودع شركة Binterjet، وأرسلت شركة SUPERINKS المزيد من الدعم، وناقشنا تعميق التعاون في عام 2023.
قمنا بزيارة ممثلي عملاء Binterjet لتقديم الدعم والمشورة.
بعد انتهاء العمل، ذهبنا إلى قمة الجبل مع عائلة هادي، واستمتعنا بالمناظر الطبيعية الخلابة وتناولنا الطعام الطبيعي من الجبل، وقضينا عطلة نهاية أسبوع رائعة.
13 مارس، عدنا بالطائرة إلى جاكرتا مع هادي، وزرنا مكتبهم في جاكرتا. جاكرتا مدينة حديثة مزدحمة ومزدهرة ومليئة بالطاقة.
أنهى فريق سوبرينكس رحلته إلى إندونيسيا بسعادة بالغة.
تتصدر شركة HP من الولايات المتحدة الأمريكية دائمًا مجال تكنولوجيا الطباعة الرقمية، خاصةً في مجال الطباعة الرقمية على اللافتات الإعلانية من الطباعة بالحبر المذيب الصلب إلى الطباعة بالحبر الذي يعمل بالأشعة فوق البنفسجية، ثم إلى الطباعة بالحبر اللاتكس. هناك خطوات كبيرة بين كل خطوة وأخرى. الخطوة الصغيرة من المذيب إلى المذيب البيئي. يقودها سوق اليابان.
تتطور كل خطوة من خطوات تكنولوجيا الطباعة مع المزيد من التطبيقات البيئية الأوسع نطاقًا.
تطوير تقنية الطباعة الرقمية
من ناحية أخرى، فإن الطباعة بالتسامي لعلامات الإعلانات لها أيضًا المزيد من التطبيقات لأنها أخف وزنًا وأكثر صداقة للبيئة وأرخص وأرخص سعرًا وأفضل التصاقًا.
بدأت المنافسة الشرسة في السوق بين طابعتَي Epson T3200 و Ricoh G6، ولكن كيف ننظر إلى المزايا والعيوب بموضوعية.
يدعم Epson T3200 4 ألوان، 2 ألوان، يمكن تقسيمها، 4.8-5PL. مقارنةً بطابعة Rioch G6، يمكن تهيئتها بعدد أقل من رؤوس الطباعة في حالة الألوان والطباعة عالية السرعة باللون الأبيض.
سعر طابعة Epson T3200 جيد، يبلغ سعرها حوالي 13000 يوان صيني (1890 دولارًا أمريكيًا)، ولا يوجد حاليًا سوى حوالي 7-10 مصانع طابعات (فلورا، دوكان، GZ، JHF، Liyu، Kingt، إلخ) معتمدة من قبل Epson T3200.
قوة نفث إبسون T3200 من إبسون T3200 ليست قوية مثل ريكو G5/6، لذا فإن دقة الطباعة منخفضة نسبيًا.
بالمقارنة مع ريكو G6، فإن لون الصورة المطبوعة بواسطة Epson T3200 أفتح، لذا فهي تحتاج إلى المزيد من التمرير. يحتاج الرأس الواحد بـ 4 ألوان إلى 6 تمريرات، ويحتاج الرأس الواحد بلونين إلى 8 تمريرات. رأس واحد بأربعة ألوان (رأس طباعة واحد)، تبلغ سرعة الطباعة ب 6 ممرات حوالي 16 مترًا مربعًا/ساعة، ورأس واحد بلونين (رأسان طباعة) تبلغ سرعة الطباعة حوالي 24 مترًا مربعًا/ساعة.
يطبع Epson T3200 بالألوان الصلبة و100% C وM وY وK معيبة، وهناك بعض الفجوة مقارنةً بـ G6 الآن.
تحتوي اللوحة الأم Epson T3200 على بعض الأخطاء الحالية، ولكن أعتقد أنه مع ازدياد شعبية T3200، ستكون هناك لوحة أم مطابقة أفضل.
يتميز Epson T3200 بمتطلبات عالية لحبر الأشعة فوق البنفسجية، وليس من السهل مطابقة الحبر.
أصدرت إبسون الطابعة T3200 في عام 2021، مع 4.8-5PL. تروّج العلامات التجارية للطابعات JHF وKingt وDocan وفلورا وGZ وغيرها أكثر فأكثر للطابعة المسطحة بالأشعة فوق البنفسجية المسطحة المزودة بـ T3200.
تبلغ الطاقة الإنتاجية لطابعة T3200 أحادية الرأس حوالي 15-20 مترًا مربعًا في الساعة، وهي تدعم 4 ألوان في رأس واحد، وهي أسرع من Ricoh G6. لكن القسم الفني لدينا قال إنه وفقًا لخبرتهم، فإن رؤوس الطباعة من إبسون سهلة تطاير الحبر بسهولة، خاصة عندما تكون درجة الحرارة منخفضة أو ارتفاع الطباعة مرتفعًا. ورؤوس إبسون لديها ضغط نفاث أقل من الرؤوس الصناعية.
